膨胀粘土混凝土砌块的制造特点
今天,膨胀粘土混凝土砌块的制造非常广泛。但在这样的生产中,需要有专门的设备、机床和技术,关键的材料配比。知道如何用自己的双手制作这些积木,人们可以消除许多错误并获得高质量的产品。
必要的设备
膨胀粘土混凝土砌块的生产总是从准备必要的设备开始。 她可能是:
- 买;
- 租用或租用;
- 手工制作。
重要提示:自制设备只适用于最简单的行业,主要是为了满足自己的需求。在所有更复杂的情况下,您都需要使用品牌单位。 标准设置包括:
- 振动台(这是制备初始膨胀粘土混凝土质量的机器的名称);
- 混凝土搅拌机;
- 金属托盘(这些将是成品的模具)。
如果您有空闲资金,您可以购买振动加压设备。它成功地取代了成型零件和振动台。此外,还需要准备好的房间。它配备了一个平坦的地板和一个与主要生产区分开的附加干燥区。
只有在这些条件下,才能保证最佳的产品质量。
振动台的性能可能大不相同。外观相似的设备通常能够每小时生产 70 到 120 个单位的产量。对于家庭使用,甚至对于小型建筑公司来说,每小时最多 20 个街区的设备就足够了。 值得注意的是,在最后两种情况下,他们往往不是购买成品机器,而是自己制作“蛋鸡”,即一种设备,其中有:
- 底部拆下的成型箱;
- 侧振块;
- 允许您拆除矩阵的把手。
基体本身由厚度为 0.3-0.5 厘米的金属板制成,从这种板上切割出一个工件,保留 50 毫米,这是冲压工艺所需的。重要提示:焊缝位于外部,因此它们不会违反块的正常几何形状。
您可以通过焊接一根由薄型管制成的棒来增加自制装置的稳定性。 周边通常用橡胶板覆盖,旧洗衣机的重心偏移电机被用作振动源。
在专业的固体版本中,使用容量至少为 125 升的混凝土搅拌机。它们必须提供强大的刀片。不可拆卸形式的品牌振动台价格更高,但比可折叠设计更易于操作。毫无困难,此类设备上的所有操作几乎可以完全自动化。
此外,在严肃的工厂里,他们肯定会购买大量生产的成型托盘,并在他们的整套生产设备上花费数万卢布——但这些成本很快就会得到回报。
材料比例
大多数情况下,为了生产膨胀粘土混凝土,它们混合:
- 1份水泥;
- 2股沙子;
- 3股膨胀粘土。
但这些只是指导方针。专业人士知道,零件的比例可能会有很大差异。同时,他们以使用混合物的目的以及成品的强度为指导。大多数情况下,波特兰水泥在工作中的表现不亚于 M400 品牌。添加更多的水泥可以使成品更坚固,但仍必须保持一定的技术平衡。
等级越高,达到一定强度所需的水泥就越少。 因此,他们总是尝试采用最优质的波特兰水泥来获得尽可能轻的砌块。
除了注意正式的比例外,还应注意所用水的质量。 它的 pH 值必须高于 4;不得使用海水。 大多数情况下仅限于适合饮用需求的水。唉,通常的技术可能无法满足必要的要求。
为了填充混合物,使用石英砂和膨胀粘土。 膨胀的粘土越多,成品砌块的保温性能和防止外来声音的效果就越好。有必要考虑砾石和碎石膨胀粘土的区别。
这种矿物的所有颗粒小于 0.5 厘米的部分都被归类为沙子。它在混合物中的存在本身并不是一个缺点,而是受到标准的严格规定。
制造技术
训练
在您在家中用自己的双手制作膨胀粘土混凝土砌块之前,您应该为生产创造最佳条件。房间的选择与机器的大小相对应(考虑到必要的通道、通信和其他区域)。
为了最终干燥,预先在露天安装了一个天篷。 当然,天篷的大小及其位置是立即确定的,重点是生产需求。只有当一切都准备好、安装和配置好后,您才能进行主要的工作。
混合成分
首先准备解决方案。将水泥装入搅拌机并倒入一定比例的水。哪一个由技术人员自己决定。 所有这些都被揉捏几分钟,直到达到完全均匀。 只有在这一刻,才有可能引入部分膨胀粘土和沙子,最后 - 倒入剩余的水;优质溶液应该是浓稠的,但要保持一定的可塑性。
成型工艺
将制备好的混合物直接转移到模具中是不可能的。 最初将其倒入提供的槽中。 只有这样,在干净的铲斗的帮助下,将陶粒混凝土坯料投入模具中。这些容器本身必须放在振动台上或安装在带有振动驱动器的机器上。以前,模具的壁必须涂上技术油(锻炼)以促进块的提取。
细沙倒在地板上。 它可以防止溢出或松散的混凝土粘连。用溶液填充表格应均匀地进行,小部分。当达到这一点时,立即启动振动设备。
然后立即重复该循环,直到达到 100% 的体积。根据需要,用金属盖将工件压在上面并保持至少 24 小时。
烘干
当一天过去时,区块需要:
- 拔出;
- 布置在街道场地上,同时保持 0.2-0.3 厘米的间隙;
- 干燥至达到标准品牌特性 28 天;
- 在普通金属托盘上 - 在整个过程中翻转块(在木托盘上没有这样的需要)。
但在每个阶段,都可能存在需要详细分析的微妙之处和细微差别。因此,如果需要尽可能干燥的膨胀粘土混凝土,可以用 Peskobeton 和其他特殊混合物代替水。即使使用振动压机,材料的硬化也需要 1 天时间。
对于以手工方式自行制备膨胀粘土混凝土砌块,他们采取:
- 8股膨胀粘土砾石;
- 2股精制细砂;
- 每立方米所得混合物需要 225 升水;
- 再加入3股沙子,准备产品的外层纹理;
- 洗衣粉(以改善材料的塑料质量)。
膨胀粘土混凝土在家里的成型是使用字母 G 形状的半块木板进行的。树的厚度不应超过 2 厘米。 大多数情况下,在这种情况下,最流行的砌块重量为 16 公斤,尺寸为 39x19x14 和 19x19x14 厘米。 当然,在严肃的生产线上,尺寸可能会更加多样化。
重要提示:绝对不可能超过规定的沙量。 这可能导致产品质量出现不可逆转的劣化。使用干净的木块进行手工夯实。同时,对“水泥乳”的形成过程进行视觉控制。为了在干燥过程中块不会快速且不受控制地失去水分,它们必须用聚乙烯覆盖。
膨胀粘土混凝土砌块的制造特点,请参见下面的视频。
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