刨木：类型和工具
自古以来，木材是人类最抢手的材料之一。房屋，各种结构都由它建造，扩建部分被竖立起来。树用作各种产品和对象的基础。但 为了使“工艺”成为高质量的，有必要对材料进行适当的处理。 迄今为止，已经开发了几种刨木方法，每种方法都有一定的特点和一些缺点。
这是什么？
刨木 - 通过去除木屑来加工木材。 工作过程伴随着带有刨刀的特殊工具的往复运动，刨刀俗称刀具。 工具的每次移动都涉及去除一层卷成碎片的木头。刀具的反向冲程的特点是为下一个工作冲程做一个小准备。这个循环一直持续到木材表面获得必要的形状和光滑度。
仅当使用带有一把或多把锋利刀具的调整刨床进行工作时，材料才能获得优质表面。
影响刨削质量的另一个因素是相对于木纹的排屑方向。 在这种情况下，考虑了 3 个选项，即：沿滑行、横穿和到达终点。
常采用沿纤维加工的方法。 在这种情况下，获得的木材表面尽可能均匀光滑，符合高质量的要求。横向刨削的加工方法在许多方面都不如沿纹理去除一层木材的选择，因为加工后的表面有一些粗糙度。大多数情况下，交叉刨削方法用于粗加工木材。
最困难的是将一棵树刨到屁股上。 这种方法涉及使用增加的压力垂直切割一层木材。 但是，如果没有技巧，就不可能得到完美的剪裁。
然而，如果需要进行末端切割，您将需要为切割器储备薄的、新磨锐的刀具。
方法
迄今为止，已开发出两种主要的木材加工方法：手动和自动。第二种加工也称为机械加工。 手动方式在国内完全使用，而自动方式在生产规模上使用。 并且为了充分了解现有类型，建议详细了解每种刨削方法。
手动的
这种木材加工方法涉及使用体力劳动。对木坯进行彻底检查，确定纤维的方向、层数和粗糙度。
手动方法是为在图层上刨平而设计的。 简而言之，朝向切割层和斜纤维的出口。通过正确确定方向，工作过程变得更简单，并且表面的粗糙度最小。
被加工的材料牢固地固定并紧贴工作台的底座是非常重要的。和 只有在此之后，您才能进入工作的主要阶段。
最重要的是遵守安全规则。
汽车
这种木材加工方法在生产中经常使用。为此，开发了特殊设备 - 电刨。 主要条件是处理过的木材必须干燥无尘。 在设备本身中，应设置某些参数，以便在与树接触时，设备不会产生可能破坏正在处理的材料的剧烈震动。
工具
专为刨木而设计的设备分为两类：
- 手动工具；
- 自动化或机械化工具。
首先需要明确的是，最终表面的清洁度是通过人工方法分为几种。粗刨是为 sherhebel 完成的，刨床可让您达到平均质量，而干净的刨床是为接缝机制作的。
手动工具模型可以在任何五金店购买。此外，它们必然存在于国家清单中。
这些工具被认为是通用的，因为它们具有广泛的作用。
提到手工工具，首先想到的是刨刀。 它用于加工粗糙的木材样品，使其表面平整光滑。 但是，如果平面刀片是钝的，就不可能获得优质的底座。
另一个重要的工具是 sherhebel。 它适用于“黑色”材料的初级加工。他的刀是圆形的，这极大地促进了从木质表面去除层的过程。
空心出现在带有sherhebel的加工位置，因此底座具有装饰效果。
用于刨木的机械工具清单包括电动刨床。 它用于获得最均匀和光滑的表面。 该设备能够处理原木样品。
机械装置有许多积极的方面。最重要的是，它是最终形式的刨削零件的速度。使用刨床，工作过程将花费很长时间，尤其是在零件数量超出其能力的情况下。
迄今为止，几种型号的电刨需求量很大。
IE-5707A-1
该模型主要用于木工车间。它由电动机、带有可互换刀具的刀具、可移动和固定式滑雪板以及头部和手柄组成。 技术操作的本质是根据以下原则发生的：
- 电动机的转子开始转动；
- 扭矩施加在刀具上；
- 计划开始。
本机配备刨削深度调节功能。要设置此参数，您必须升高或相反地降低滑雪板。
值得注意的是，这台机器既可用于处理木材的粗样品，也可用于产品的最终装配。只需将槽刀更换为平刀就足够了。
IE-5701A
这种型号的电刨具有几乎相同的“馅料”。 唯一的区别是，设计中没有刀具，而是有一个刀轴，可以进行任何复杂的刨削。
刨木的一个重要工具是凿子。在它的帮助下，可以细化刨床和机械化设备无法到达的零件的元素。
工作阶段
刨木的主要本质是使材料表面光滑，消除锯切后出现的缺陷。 锯切称为砍树，其中直线的方向对应于平移运动的方向。 由此可见，锯、刨是木材加工的主要工序。
锯切包括将宽板分成条。 锯切时，正确定位材料很重要，否则进一步加工将花费更多时间和精力。
刨木是一个允许您改变其形状和大小的过程。 树原则上被认为是一个非常苛刻的基础。这就是为什么它的处理分几个阶段进行的原因。第一个涉及干燥木材。如果树是潮湿的，那么在不久的将来，所得产品将失去其外观。然后进行切割、打磨，然后进行机械或手动加工。
这个动作顺序可能会有所不同，这完全取决于所用原材料的特性。
处理过的木材的刨光技术取决于表面的形状。 平面刨削涉及处理正方形和矩形截面的细节，而卷曲刨削的特点是创建曲线轮廓。
顺便说一句，废物不会被扔掉。它们被送去回收，然后变成建筑材料等等。
没有刨木经验的人，应该先熟悉一下理论，学几门大师班。 这些课程将展示经验丰富的工匠如何设计复杂的形状。专家会告诉你是什么决定了切割层的厚度，解释如何研磨产品。
对于初级实践，建议选择松材。
训练
准备工作分为木工和精加工。第一个包括密封裂缝、清洁整个表面和研磨。但应该记住，只有在成品必须涂上其他颜色时才进行木材的密封。但随着完成准备工作，一切都变得更加复杂。 这个过程包括几个阶段：
- 平整木材表面；
- 通过漂白、染色或脱脂获得材料的富有表现力的质地；
- 强化木材硬度参数。
接下来，您需要清除木头上的污垢、灰尘。只有在此之后，您才能进行下一阶段的工作。
标记
没有标记就不可能做任何事情。此步骤涉及将尺寸、体积和形状从图纸转移到材料，在本例中为木材。
没有标记，只依靠你的直觉，你将无法制作出漂亮和高质量的产品。 成品元件的形状可能不同，彼此不连接，通常不符合预期设计。
要进行标记，您将需要几种工具，即：铅笔、尺子、正方形和卷尺。 复杂的细节可能需要使用指南针。
刨
使用手工刨木的方法，可以获得没有凹痕、碎屑和其他缺陷的平坦表面。工作时，您需要带雪兰花、刨床和接缝机。大家都知道，这些工具的外部参数和工作原理有很多共同点。他们从木制底座表面去除薄切屑。
使用手动工具时，您必须遵守使用规则。 为方便和安全起见，应用双手握住设备并用力压在待处理的表面上。材料必须紧紧固定在工作台或其类似物上。
刨削应受制于木材前面的区域。 一旦初始部分完成了加工程序，主人必须退后一步，开始计划材料的另一部分，将其安装到完成的底座上。
使用硬木时，请以较小的角度切割纹理。使用这种方法，表面不会得到完美的光滑度，但不会损坏材料。
为防止从木材上去除的层太厚，刨刀的前部应紧紧地压在待处理的表面上，工具的后部应稍微抬起。
研磨
由于打磨程序，木制底座获得完美的光滑度。即使是触摸起来几乎察觉不到的微小粗糙度，也会从其表面上去除。
手动打磨方法涉及使用不同粒度的砂纸。一块可以拿在手上，但在操作过程中很可能会出现擦伤。最好使用木架。
打磨木材的过程分几个阶段进行。
- 粗磨。 粗粒砂纸用于工作。在它的帮助下，可以平整产品的表面。
- 抛光工作。 在这种情况下，您应该使用平均粒度的砂纸 - 100 就足够了。它可以让您从表面去除粗磨后形成的绒毛。
- 最后的接触。 对于工作，使用细粒度的砂纸。它消除了难以察觉的缺陷，并使产品进入涂漆阶段。
刮削用于抛光硬木。这是磨削工作的品种之一。手动刮削方法涉及使用刮刀 - 带有刀片的板，其厚度为 1.5 毫米，并带有锋利的工作尖端。骑行的技术其实很简单。
用一只手的手指握住工具，设置成直角，通过刮削的方式去除木层。
安全
对一些人来说，刨木是他们主要工作的一部分，而对另一些人来说，这是一种爱好或激情。但在一种或另一种情况下，遵守安全预防措施很重要。
木工的基本规则是使用锋利的工具。 但正是锋利的刀具和刀片对人类造成了特殊的危险。这就是为什么监控您的行为和工作进度很重要的原因。手动工具的鞋底必须平整，没有碎屑、撕裂和类似缺陷。
使用刨床时，请务必遵守安全工作规则。 拆卸工具时，需要用左手的手指握住穴位，手掌和其他手指应放在刀的位置后面的设备脚底上。 敲击刨床的软木塞只能用木槌完成。金属锤可能会损坏工具，如果它坏了，很有可能会被刀刃伤到。组装刨刀时，刀片应与楔子一起插入。在组装结束时，有必要检查刀的安装。
如果它被扭曲，你可能会受伤。
使用在设计中没有停止的刨床进行刨削的过程必须非常小心。 在任何情况下，您都不应将右手按在刀片上，否则会出现疼痛的擦伤。休息时，刨床应侧放，鞋底远离您。所以刀刃不会变坏，同时也没有机会割伤自己，再次抓住工具。
至于被加工的材料，木材应紧压在工作台上。它不应该在桌面上有偏斜和滑动。
对于机械设备，您还应该遵守安全规则。
不采取预防措施可能会导致灾难性的后果。
您可以在下面的视频中学习如何切割冷冻木材。
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