关于高强度螺栓

不仅机械制造企业的员工需要了解高强度螺栓的一切。对于试图创建复杂结构的大多数普通人来说，这些信息也是必要的。类型和标记、操作特性、尺寸和重量的差异非常重要。

高强度螺栓有官方有效的 GOST 52644-2006。 该法案规定：

• 螺栓尺寸；

• 此类紧固件的螺纹长度；

• 结构元素和设计的变化；

• 扭曲系数；

• 每种产品的理论重量。

它们也符合 DIN 6914。 默认情况下，该产品具有交钥匙六角头。 它适用于高应力钢连接。紧固件的直径可以从M12到M36。它们的尺寸范围从 3 到 24 厘米。

这种螺栓可用于机械工程、发动机制造中。 它们也适用于有强烈振动的区域；它们最终可以用于各种建筑结构。然而，正确选择的拧紧力起着重要作用。压力太小通常会导致连接过早损坏，压力太大会损坏紧固件或要连接的结构。

一些使用特别坚固的紧固件的领域已经被命名。但正如人们通常认为的那样，它不仅可以用于建筑和工程中的金属结构。 农业机械和铁路扣件也需要这些产品。 主要特点是适用于这种安装连接，它们承受非常高的负载，因此无法使用标准固定方法。即使在最“重”的建筑中——在桥梁、隧道、高塔和塔楼的建设中，也需要这种紧固件。

当然，高强度螺栓的任何部件都必须具有更高的可靠性和机械强度。 使用此类紧固件的所有接头都被归类为抗剪接头。使用此类紧固件时，不需要钻孔或清洁孔。您不仅可以将高强度螺栓拧入金属，还可以拧入钢筋混凝土。另外，应该说一下六角螺栓。

还有一些头部高度降低的产品（其中一个亚种是为小钥匙设计的）。 但是，具有内六角的产品是好的，因为：

• 更大的便利；

• 增加强度；

• 最佳可靠性。

俄罗斯螺栓的强度等级必须符合官方 GOST。 习惯上将此类紧固件分为 11 类。 高强度组仅包括不低于 9.8 级的产品。第一个数字乘以 100 时，给出了最大强度的指标。第二个数字乘以 10 可以设置相应的最大强度。

如果标有字母“HL”，则高强度螺栓必须设计为在恶劣气候下运行。 名称“Y”表示该产品可以承受平均程度的冷却。受控张力的连接必须记录在特殊日志中。计算出的扭力不得超过 15%。

回到根据 GOST 22353-77 的标记，值得注意的是以下结构：

• 首先，制造商的字母名称；

• 短期阻力（以兆帕为单位），减少 10 倍；

• 气候性能；

• 熔化数。

对于 GOST 2006，相应的标记表示：

• 品牌;

• 强度等级按现行标准；

• 气候类别；

• 加热次数；

• 字母 S（典型用于具有增加的交钥匙尺寸的产品）。

高强度螺栓是在碳钢的基础上添加合金成分制成的。只选择那些特别坚固且耐机械应力的钢种。 成熟的现代技术是热或冷的“空白着陆”。 这种技术可以显着提高所生产合金的强度。

找出这些参数的最简单方法如下表所示：

对于M24螺栓，主要指标如下：

• 头部高度 15 毫米；

• 交钥匙尺寸 - 36 mm；

• 螺纹间隙 - 2 或 3 毫米；

• 长度 - 不小于 60 且不超过 150 毫米。

M27 具有相同的参数：

• 17 毫米；

• 41 毫米；

• 2 或 3 毫米；

• 分别为 80-200 毫米。

早在 1970 年代，专家们就注意到，即使是高强度紧固件，在最初的 1-3 年内也需要仔细监控。此时，即使没有明显的外部负载表现，也可能发生“射击”。 因此，使用前需要进行非常彻底的准备工作。 硬件将在整个过程中重新打开并清除污垢和锈迹。此外，在报废的螺栓和螺母上驱动螺纹，然后更新润滑层。

准备工作以两种不同的方式进行。 其中一种选择涉及使用格子容器（对于小尺寸的工作，他们只需使用一个用钉子刺穿孔的桶）。水在桶中煮沸，需要添加随机选择的清洁剂。即使是洗手粉也可以。

排干水后，需要将高强度螺栓浸入装有 85% 汽油和 15% 汽溶胶的罐中 60-120 秒。 从加热的金属产品中，碳氢化合物很快就会蒸发，特殊油会以均匀的层状分布在表面上。因此，紧缩系数将等于 0.18。如果要将捻系数降低到 0.12，则需要打蜡。在这种情况下，清洁以标准方式进行。下一步是将坚果放入液体石蜡中 10-15 分钟；除去它们后，需要让多余的试剂排出。

如果计划安装螺栓紧固件并有可能进一步拆卸，建议制定一个考虑设计载荷的特殊项目。首先，他们检查所有结构并了解它们如何遵守项目和 SNiP III-18-75 节的指示。对齐孔，然后使用安装插头连接所有部件。 接下来，您将需要：

• 将紧固件插入自由（未封闭）通道；

• 评估制造组件的线性参数；

• 紧紧拉住包裹；

• 将螺栓完全拧紧至项目规定的力；

• 拔出插头；

• 将剩余的紧固件插入释放的通道中；

• 将它们拧紧到所需的张力。

使用触角和贴片测试的元件的厚度变化最大为 0.05 厘米。如果此差异超过 0.05 厘米，但不超过 0.3 厘米，则通过使用金刚砂磨平来实现平滑弯曲. 该程序在距零件切割线最多 3 厘米的部分上执行。 坡度不应大于 1 到 10。

在计算所用螺栓的长度时，首先要考虑包装的厚度。 在加工表面钻孔时，只能使用无油冷却液来固定螺栓。重要提示：在必须使用高强度螺栓的地方，不能使用其他类型的紧固件，即使在组装阶段也是如此。这贬低了所有增加粘合强度的努力。每个螺栓使用两个高强度垫圈固定：一个位于螺栓头下方，另一个位于螺母下方。

必须使用项目中记录的力拧紧螺母。 他们不需要任何其他固定。在放置螺栓的那一刻，这些螺母在用手作用时必须沿着凹槽无限旋转。如果不满足此条件，则更换有问题的紧固件，并且识别为劣质的产品需要重复准备程序。

根据公式 M = PxdxK 进行所需参数的计算。 这些乘数分别表示拉力（以千克力为单位）、标称直径、扭转系数。后一个指标取值为 0.18（适用于根据 GOST 22353-77 和 22356-77 的螺栓）或 0.12（应用其他标准时）。公司证书中给出的扭矩系数不能用于计算。如果一个节点的螺栓不超过 15 个，以及在难以到达的地方工作时，可以使用扭矩扳手确定张力水平。

当有运动产生张力时，钥匙产生的扭矩会被记录下来。 这项工作应该顺利进行，没有丝毫的抽搐。重要提示：所有扭矩扳手都需要编号和去皮重。最后一个程序在每个班次开始之前进行。实际拧紧扭矩不能超过计算值20%以上。

无论张拉方法如何，检查员都会检查所有高强度螺栓。 他们必须查明是否所有紧固件都标有所需的标记。垫圈在每个头部下方、每个螺母下方的位置也受到控制。使用厚度为 0.3 毫米的探头估算袋中熨平板的密度。该探头应遇到由垫圈界定的区域中的障碍物。

当通过打蜡制备螺栓紧固件时，字母“P”将应用在这些具有相同芯的标记附近。对于小规模的工作，需要使用手动夹具来调整截面为 20 至 24 毫米的螺栓的拉力。在这种情况下，包装的厚度可以达到 14 厘米，服务的包装最多可以包括 7 个工作体。

拧紧螺栓的程序如下：

• 使用手柄长达 0.3 m 的安装钥匙拧紧所有紧固件；

• 使用油漆或粉笔覆盖螺母和突出部分的风险；

• 螺母以 150 到 210 度的角度滚动（任何键都适合这里）；

• 只需扭转瞬间即可控制张力。

如何拧下高强度螺栓，请参见以下视频。