Krajnji profili za polikarbonat

Svake godine se pojavljuju nove tehnologije u oblasti građevinarstva, razvijaju se savremeni modularni sistemi konstrukcija od visokokvalitetnih sirovina sa optimalnim karakteristikama i radom. Među njima, na prvim pozicijama je polikarbonat (izdržljiva plastika). U članku će se govoriti o krajnjim profilima za njegovu instalaciju.

Od polikarbonata se izrađuju različite konstrukcije: trgovinski paviljoni, balkonske šupe, nadstrešnice za ulaze, baštenske, farme staklenika i plastenika, izložbene galerije, okviri autobuskih stajališta i staničnih kompleksa, hangari za automobile i mnogi drugi objekti.

Ovaj providni (providni) materijal ima otpornost na vlagu, odličnu čvrstoću i malu težinu, a istovremeno štiti od ultraljubičastog zračenja i zračenja. Prilikom postavljanja polikarbonatnih ploča koriste se posebne komponente, uključujući krajnje (bočne) UP-profile.

Profil je oblik poprečnog preseka valjanog proizvoda. Građevinski profili služe za spajanje materijala u različitim ravnima i imaju zaštitnu i dekorativnu funkciju. Pokrivaju cilindrično ili pravougaono poprečno lice projektovanog objekta.

Konstrukcija polikarbonata je zupčasta, koriste se letvice ili saće sa žljebovima. Krajnji profili zatvaraju formirane šupljine panela tokom spajanja, zaptuju ih, obezbeđuju odvod kondenzata iz šupljina i omogućavaju vam da kreirate složene projekte konstrukcija. Pored toga, komponente se široko koriste u oglašavanju, dizajnu umetnosti i drugim oblastima.

Postoji mnogo varijanti, koje se, u zavisnosti od namene, pričvršćuju na manju ili veću površinu polikarbonatnog lima. Konvencionalni UP-profili se proizvode u širinama koje su višestruke od 2,1, odnosno 2,1, 4,2 i 6,3 metara. Završni profil za polikarbonat UP-4, -6, -8, -10 se proizvodi u pakovanjima od 50 komada, UP-16 - 30 komada.

Polikarbonat je podeljen na monolitni, saćasti i liveni. Proizvedeno u listovima različite debljine od 4 do 10 mm, 16 i 25 mm, težine od 0,8 do 1,7 kg prema GOST R 567-2015.

Krajnji profili za polikarbonat se najčešće sastoje od aluminijuma i polikarbonata. Raspon boja je raznolik: bela, plava, žuta, crvena, zelena, bronza i hrom, dostupne su bezbojne providne boje u zavisnosti od osnovnog tona građevinskog materijala. Danas se profili kompatibilni sa ćelijskim polikarbonatnim panelima proizvode kako u boji tako iu sledećim tehničkim karakteristikama:

• rad na niskim i visokim temperaturama;
• отпорност на удар;
• radijus hladnog savijanja;
• термално ширење.

Karakteristike pričvršćivača profila uključuju oblik poprečnog preseka, težinu, geometrijske dimenzije, debljinu zida i dužinu.

Proizvodi se nekoliko standardnih tipova profila:

• krajnji profili debljine koja odgovara polikarbonatu;
• zatvaranje aluminijuma sa gumenom zaptivkom 3,5 i 4 mm;
• urezni aluminijum za ploču 18 mm;
• za ćelijske polikarbonatne panele debljine 4 i 6 mm;
• profil za fakturnu traku 8-10 mm;
• polikarbonatni profil (presek u obliku slova U) za panele od 8 mm; 10 mm i 16 mm sa standardnom širinom od 2100 mm.

Za pokrivanje zagrejanih prostorija koriste se aluminijumski profili sa gumenim zaptivkama i velike arhitektonske konstrukcije sa panelima debljine od 16 do 25 mm: to su bazeni, natkrivene sjenice, sportski objekti.

Robusniji aluminijumski završni profil montiran je u monolitne panele veličine 8-25 mm. Montaža se vrši pomoću pričvršćivača (samoreznih vijaka) prečnika 20 mm sa termo podloškom od metala, ponekad polikarbonata. Pričvršćivanje delova sa razmakom od 500 mm između njih; 800 mm naneti na panele debljine 8-10 mm; 16 mm.

Prednosti ovih opcija su:

• aluminijum nije podložan korozivnim efektima i UV bledenju;
• hermetički se kombinuje sa polimerima;
• lako se farba;
• lako se sklapaju i rastavljaju;
• krajnji profil za polikarbonat ne treba lepiti niti koristiti bilo koje drugo dodatno pričvršćivanje.

Šema ugradnje polikarbonatnih limova sa krajnjim profilima je naznačena od strane proizvođača na spoljnoj strani građevinskog lima, na zaštitnoj transportnoj foliji, a možete je proveriti i kod prodavca robe.

Da biste pravilno instalirali i pouzdano montirali konstrukciju, potrebno je postupiti prema utvrđenom redosledu:

• Položite ćelijski polikarbonat na noseću podlogu, pričvrstite ga vijcima za samoprezivanje i pričvrstite ga termičkom podloškom;
• listovi su povezani odozgo i odozdo sa odvojivim profilom, zatvorenim poklopcem i krovnim vijkom;
• zatim se izmeri krajnji profil potrebne dužine i odseče neoštrim nožem, krajevi se čiste do glatkog stanja;
• na krajnjoj strani polikarbonata neophodno je zalepiti zaptivnu traku na lim na vrhu, perforiranu na dnu (sa kosim, prednjim i lučnim rasporedom predmeta);
• u profilu se prave rupe za odliv kondenzata sa korakom od 30-40 mm;
• fiksirajte zaptivač simetrično u odnosu na sredinu kraja, zatim profil, koji je sigurno postavljen na ivicu panela;
• treba fiksirati sa malom marginom između unutrašnjeg zida i kraja (3 mm);
• ostavite stezaljku ivice saćastog polikarbonatnog lima u profilu od 15-17 mm;
• za spajanje monolitnih panela koristi se aluminijumski priključni krajnji profil, ivica lima je najmanje 20 mm.

Proces ugradnje krajnjih profila za polikarbonat u videu ispod.