Bagaimana cara membuat penjepit sudut untuk pengelasan?

Penjepit sudut untuk pengelasan adalah asisten yang sangat diperlukan saat menghubungkan dua fragmen tulangan, pipa profesional atau pipa biasa pada sudut kanan. Baik dua ahli kunci maupun dua asisten tidak dapat dibandingkan dengan penjepit, membantu tukang las untuk mempertahankan sudut yang tepat saat mengelas, yang sebelumnya diperiksa dengan penggaris persegi.

Penjepit sudut do-it-yourself atau buatan pabrik diatur sebagai berikut. Terlepas dari modifikasinya yang memungkinkan pengelasan dua pipa biasa atau profil pada sudut 30, 45, 60 derajat atau nilai lainnya, alat ini berbeda dalam ukuran untuk lebar pipa yang berbeda. Semakin tebal tepi penjepit, semakin tebal pipa (atau alat kelengkapan), yang dengannya Anda dapat menghubungkan bagian-bagiannya. Faktanya adalah bahwa logam yang dilas (atau paduan) menekuk ketika dipanaskan, yang pasti menyertai pengelasan apa pun.

Penjepit termasuk bagian bergerak dan tetap. Yang pertama adalah sekrup timah itu sendiri, kunci dan mur timah dan spons persegi panjang yang menekan.Yang kedua adalah bingkai (alas) yang dipasang pada lembaran baja pendukung. Cadangan daya sekrup mengatur lebar celah antara bagian yang bergerak dan tetap - sebagian besar klem bekerja dengan pipa persegi, persegi panjang, dan bundar dari diameter beberapa hingga puluhan milimeter. Untuk pipa dan alat kelengkapan yang lebih tebal, perangkat dan alat lain digunakan - klem tidak akan menahannya saat menerapkan titik tangkap atau segmen jahitan masa depan.

Untuk memutar sekrup, tuas yang dimasukkan ke kepala digunakan. Itu bisa bergerak (batang bergerak sepenuhnya ke satu sisi), atau pegangannya dibuat berbentuk T (batang tanpa kepala dilas ke sekrup timah pada sudut kanan).

Ketebalan besar hingga 50 mm cocok untuk klem F. Untuk semua jenis klem, Anda memerlukan meja (meja kerja) yang andal dengan permukaan yang benar-benar horizontal.

Gambar penjepit persegi panjang buatan sendiri untuk pengelasan memiliki dimensi berikut.

1. Stud lari - baut M14.
2. Kerah adalah tulangan (tanpa tulang rusuk keriting, batang halus sederhana) dengan diameter 12 mm.
3. Bagian penjepit internal dan eksternal - pipa bergelombang dari 20 * 40 hingga 30 * 60 mm.
4. Strip berjalan dari baja 5 mm - hingga 15 cm, dengan lebar potongan hingga 4 cm dilas ke pelat utama.
5. Panjang setiap sisi sudut rahang luar adalah 20 cm, rahang bagian dalam adalah 15 cm.
6. Lembaran persegi (atau setengahnya dalam bentuk segitiga) - dengan sisi 20 cm, di bawah panjang rahang luar klem. Jika segitiga digunakan - kakinya masing-masing 20 cm, diperlukan sudut siku-siku. Potongan lembaran tidak memungkinkan bingkai untuk mematahkan sudut kanannya, ini adalah penguatannya.
7. Rakitan seperti kotak di ujung strip baja lembaran memandu perjalanan penjepit. Ini terdiri dari potongan persegi baja 4 * 4 cm, yang dilas dengan mur pengunci.
8. Strip segitiga yang memperkuat bagian yang bergerak dilas di kedua sisi. Mereka dipilih sesuai dengan ukuran ruang bebas internal yang dibentuk oleh spons penjepit di sisi sekrup utama. Sebuah mur berjalan juga dilas untuk itu.

Jadi, untuk pembuatan penjepit persegi panjang, Anda perlu:

• lembaran baja setebal 3-5 mm;
• sepotong pipa profesional 20 * 40 atau 30 * 60 cm;
• stud M14, ring dan mur di bawahnya;
• Baut, ring, dan mur M12 untuknya (opsional).

Ini digunakan sebagai alat.

1. Mesin las, elektroda. Diperlukan helm pelindung yang menghalangi hingga 98% cahaya dari busur.
2. Bulgaria dengan cakram pemotong untuk logam. Pastikan untuk menggunakan casing baja pelindung yang menutupi disk dari percikan api.
3. Bor palu dengan kepala adaptor untuk bor logam konvensional atau bor listrik yang lebih kecil. Anda juga membutuhkan bor dengan diameter kurang dari 12 mm.
4. Obeng dengan lampiran kunci pas (opsional, tergantung pada preferensi master). Anda juga dapat menggunakan kunci pas yang dapat disesuaikan untuk baut dengan kepala hingga 30-40 mm - kunci pas seperti itu digunakan, misalnya, oleh tukang ledeng dan pekerja gas.
5. Penggaris persegi (dengan sudut siku-siku), penanda konstruksi. Spidol non-pengeringan diproduksi - berbasis minyak.
6. Pemotong untuk memotong ulir internal (M12). Ini digunakan ketika ada potongan padat dari tulangan persegi, tetapi tidak mungkin untuk mendapatkan mur tambahan.

Tandai dan potong pipa profil dan lembaran baja menjadi bagian-bagian komponen, mengacu pada gambar.Potong bagian yang diinginkan dari stud dan tulangan halus. Urutan perakitan lebih lanjut dari klem adalah sebagai berikut.

1. Las bagian luar dan dalam dari pipa bergelombang ke bagian baja lembaran, atur sudut kanan menggunakan penggaris persegi panjang.
2. Las potongan baja satu sama lain, merakit bagian berbentuk U persegi. Las kunci mur ke dalamnya. Bor lubang di dalamnya dari atas, las mur pengunci tambahan ke mur pengunci dan kencangkan baut ke dalamnya. Jika sepotong tulangan persegi digunakan (misalnya, 18 * 18) - bor lubang yang tidak tembus di dalamnya, potong ulir internal di bawah M1. Kemudian las rakitan berbentuk kotak ke sepotong baja lonjong, dan potongannya sendiri ke bingkai.
3. Las mur spindel ke bagian tetap dari klem - kencangkan spindel berlawanan dengan pengunci. Setelah memeriksa apakah sekrup berputar bebas, buka sekrup dan giling ujung yang mendorong bagian yang bergerak maju mundur - ulir harus dilepas atau ditumpulkan. Pasang kenop ke ujung sekrup yang bebas.
4. Pada titik di mana sekrup dipasang ke bagian yang bergerak, buat busing sederhana dengan mengelas sepotong pipa profesional atau sepasang pelat dengan lubang 14 mm yang telah dibor sebelumnya.
5. Sekrup di sekrup utama lagi. Untuk mencegah stud (sekrup itu sendiri) keluar dari lubang selongsong, las beberapa ring (atau cincin kawat baja) ke sekrup. Disarankan untuk melumasi tempat ini secara teratur - untuk mencegah terhapusnya lapisan baja dan melonggarkan struktur. Alih-alih stud biasa, mekanik profesional memasang poros dengan ulir dan ujung yang halus, di mana cangkir baja dengan set bantalan bola ditempatkan. Las juga mur tambahan - pada sudut kanan ke sumbu.
6. Saat merakit selongsong, disarankan untuk mengelas pelat atas dan memperbaiki seluruh struktur dengan baut terakhir, ketika Anda yakin bahwa klem berfungsi.
7. Periksa keandalan pengencang dan lasan. Uji klem dalam operasi dengan menjepit dua buah pipa, fitting atau profil. Pastikan sudut bagian yang dijepit lurus dengan memeriksanya dengan persegi.

Klem siap digunakan. Lepaskan bagian jahitan yang menggantung dan menonjol dengan memutarnya pada gergaji / cakram penggiling. Jika baja yang digunakan tidak tahan karat, disarankan untuk mengecat klem (kecuali untuk sekrup dan mur timah).

Cara membuat penjepit sudut untuk pengelasan, lihat di bawah.