Bagaimana cara membuat meja kerja di garasi dengan tangan Anda sendiri?

Meja kerja adalah atribut penting di garasi tukang reparasi mobil profesional. Bahkan dapat dibangun di parit perbaikan di bawah mobil yang didorong ke garasi, asalkan lubangnya cukup lebar dan kedalamannya melebihi ketinggian pemilik rumah. Tetapi lebih sering, meja kerja garasi dipasang di dekat tempat parkir, jika total luas garasi memungkinkan.

Pekerjaan persiapan dimulai dengan audit ruang kosong yang tersedia di garasi. Penting untuk memastikan jalan orang ke mobil, pembukaan pintu mobil itu sendiri sehingga mereka tidak tersandung meja kerja. Ketika garasi tidak cukup lebar dan ada cukup ruang saling membelakangi untuk memulai (atau mengeluarkan) mobil dan masuk ke dalamnya (di satu atau kedua sisi), maka pertimbangkan mungkin meja kerja akan dibutuhkan di bawah garasi. mobil (dalam parit perbaikan). Dalam kasus terakhir, seharusnya:

• ditarik dan / atau dilipat untuk mendekati tempat perbaikan, mendorongnya ke kedua sisi;
• dua kali lebih sempit dari parit itu sendiri.

Setelah memutuskan penempatan, pilih skema untuk membangun meja perbaikan universal Anda. Ada lusinan gambar meja kerja yang sudah jadi.Jika Anda berteman dengan menggambar dan membuat sketsa, kurang lebih mampu merancang, menghitung kemungkinan momen yang tidak berhasil dan kemungkinan gerakan, maka ini adalah cara Anda.

Meja kerja garasi berkualitas tinggi dimulai dengan dimensi - area dan jumlah ruang yang dialokasikan untuk itu. Gambar meja kerja bergantung pada poin-poin berikut:

• Tinggi atas meja - jarak dari lantai ke siku bengkok dari master yang bekerja sambil berdiri.
• Panjangnya - paling sering tidak lebih dari 2 m, tetapi untuk mengumpulkan struktur panjang (terkait atau tidak terkait dengan mobil), 3-4 m mungkin diperlukan.
• Lebar - tidak lebih dari 1 meter.
• Panjang dan lebar bingkai meja kerja (termasuk yang disebut underwork, atau rak untuk laci atau tanpanya), dengan mempertimbangkan kaki, 5-10 cm lebih kecil dari dimensi yang sesuai dari meja yang terletak di atasnya. Tetapi Anda dapat menyamakan dimensi ini - inilah yang mereka lakukan ketika papan diletakkan di dasar logam, dan lembaran baja dipasang di atasnya.
• kaki dibuat dengan mempertimbangkan dimensi bingkai meja kerja. Idealnya, jika pas dengan panjang dan lebarnya, tanpa menonjol di sudut-sudutnya. Tinggi kaki adalah jarak ke siku pekerja yang tertekuk, pekerja berdiri, dikurangi ketebalan permukaan meja (minimal 3 cm).
• Rak gantung (dengan atau tanpa laci) dipasang pada anak tangga sekunder di bawah meja, jaraknya tidak kurang dari 60 cm dari lantai. Paling sering, kotak-kotak itu disusun dalam satu baris.

Meja kerja joiner sebagian besar terbuat dari kayu - logam di dalamnya adalah kancing, sekrup, paku, sudut furnitur, serta elemen catok - sekrup timah dan mur pengunci dan timahnya, mungkin busing dengan bantalan bola.

Meja kerja universal harus berisi meja, rangka, dan kaki baja - maka itu akan menahan berat bagian dan struktur ratusan kilogram, yang tidak dapat dikatakan tentang perakitan produk kayu. Sangat mudah untuk menempatkan catok bangku, gergaji dan mesin bor di atasnya, untuk melengkapi pos las. Meja itu sendiri bisa bersudut, berengsel, lipat, tetapi hampir tidak bisa ditarik.

Alat yang diperlukan untuk master yang sangat membutuhkan meja kerja meliputi:

• mesin las (yang terbaik adalah inverter dengan arus kerja tidak lebih dari 300 ampere), elektroda untuk 2,5, 3 dan 4 mm, helm pengaman dengan kaca berwarna;
• tingkat bangunan;
• bor atau pelubang dengan adaptor untuk bor konvensional, satu set bor untuk logam;
• penggiling dengan pemotong (untuk logam) dan cakram gerinda;
• penggaris tipe rolet pada 3 m;
• gergaji listrik dengan satu set mata gergaji untuk kayu;
• obeng (jika tidak ada - obeng universal dengan satu set nozel slotted, cross dan hex).

Berikut ini adalah bahan habis pakai yang sesuai:

• pipa profil 60 * 40 mm (ketebalan dinding - setidaknya 2 mm, panjang total - dari 24 m);
• strip baja 4 * 4 mm, panjang strip - sekitar 8 m;
• baja lembaran dengan ketebalan lembaran minimal 2 mm;
• kayu lapis dengan ketebalan minimal 1,5 cm (tidak diinginkan untuk menggunakan yang lebih kecil - kekakuan dindingnya tidak akan cukup);
• sekrup self-tapping dengan ketebalan minimal 5 mm;
• stud dengan ukuran setidaknya M12, mur dan ring (grover, biasa diperbesar) di bawahnya;
• profil sudut 50 * 50 dan 40 * 40 mm (ketebalan baja - setidaknya 4 mm);
• papan yang terbuat dari kayu alami dengan ketebalan minimal 5 cm;
• primer-enamel pada karat dan cat pada kayu.

Meja kerja do-it-yourself di garasi adalah tugas yang sangat nyata dan layak bahkan untuk pemula.

Untuk meja kerja kayu, urutan pekerjaannya adalah sebagai berikut:

1. Lembaran kayu lapis dan kayu digergaji menjadi segmen-segmen sesuai dengan diagram.
2. Bingkai meja kerja dirakit - semua palang horizontal dan vertikal. Selain itu, jib segitiga ditempatkan - cara terbaik dan termudah untuk memperkuat bingkai, melindunginya dari kelonggaran dan kerusakan.
3. Gerinda dan tepi tajam pada bagian diampelas dengan penggiling dengan roda ampelas. Untuk penghalusan kasar, cakram gerinda dan sikat dapat digunakan.
4. Dasar meja kerja - bingkai yang sepenuhnya disekrup dan dirobohkan - dibalik dan dipasang di tempat di mana ia akan berdiri dalam bentuk rakitan penuh. Kayu lapis meja disekrup ke alasnya.
5. Dinding rendah terpasang di bagian belakang meja kerja, yang mencegah bagian dan beberapa alat jatuh di belakang meja, karena bagian kecil dan bahan habis pakai (misalnya, bor kurang dari 3 mm) tidak dapat segera ditemukan, bahkan jika lantai garasi di tempat ini rata sempurna dan tidak ada retakan dan lubang .
6. Perisai gantung dirakit untuk perkakas tangan. Namun, kursi juga dialokasikan untuk alat listrik kecil.Seperti, misalnya, adalah bor buatan sendiri, atau bor mini yang memungkinkan Anda untuk mengebor lubang pemasangan di papan sirkuit tercetak - ini menggunakan bor hingga 1,5 mm.
7. Rak laci dirakit segera setelah memasang meja. Selembar kayu lapis dengan ketebalan yang sama disekrup ke anak tangga bawah yang sudah jadi. Semua ujung yang tajam harus diratakan dan dibulatkan.

Produk rakitan ditutupi dengan impregnasi anti-jamur dan anti-jamur, serta komposisi yang tidak mudah terbakar. Seluruh meja diwarnai dengan cat atau pernis yang tidak mudah terbakar dan tahan lembab. Setelah lapisan pewarnaan siap untuk pekerjaan meja lebih lanjut, kabel listrik dipasang - kabel daya, soket, dan sakelar. Mereka menempatkan wakil, mesin dan perlengkapan - tergantung pada jenis pekerjaan yang akan sering dilakukan. Daftar karya ini khas untuk proyek tipikal meja kerja kayu.

Masuk akal untuk mengelas meja kerja logam - paling sering baja - jika Anda bukan hanya tukang kayu rumahan, tetapi juga pemasang, tukang kunci, pembubut, tukang giling, dan tukang reparasi mobil profesional. Untuk membuat dasar meja kerja baja, lakukan hal berikut:

1. Tandai dan potong profil, baja lembaran dan sudut menjadi beberapa bagian, mengacu pada proyek yang sudah selesai. Jadi, pipa profesional diperlukan untuk memberikan kekakuan, elastisitas, dan kekuatan kerangka masa depan, yang tanpanya master multidisiplin tidak dapat melakukannya. Sudut lebih sering digunakan dalam konstruksi tepi tepi - mereka memungkinkan meja kerja untuk mendapatkan kekuatan tertinggi. Profil sudut dipotong menjadi beberapa komponen, siap untuk perakitan struktur pendukung meja masa depan.Desainnya sendiri juga memiliki meja, di bawah lembaran selama perakitan akhir, Anda dapat menempatkan papan yang telah diresapi dari pembakaran dan mikroflora, karena lembaran itu sendiri melorot. Untuk memasang panduan yang digunakan saat menempatkan panel samping, strip baja digunakan - itu akan diperlukan untuk memperbaiki braket yang menghubungkan bingkai dan kayu lapis dari meja. Laci juga dirakit dari potongan kayu lapis.
2. Jika dimensi tertentu diberikan, maka bagian pipa diperlukan untuk menghubungkan bagian atas, misalnya, 2 x 220 dan 2 x 75 cm. Setelah mengelas bingkai atas, profil sudut dipasang di atasnya. Pada gilirannya, papan penopang ditempatkan di dalamnya untuk menahan lembaran logam dari meja sehingga tidak menekuk di bawah berat bagian dan struktur besar yang kemudian diproses oleh master. Penguatan tambahan pada bagian atas meja dilakukan dengan mengelas beberapa potong pipa bergelombang - terpisah 0,4 m satu sama lain.Segmen-segmen ini akan memberikan struktur ketahanan khusus terhadap deformasi dan distorsi.
3. Selanjutnya, empat kaki dilas ke meja kerja dari samping. Disarankan untuk menjaga panjang masing-masing setidaknya 0,9 m - untuk kebanyakan orang dengan tinggi rata-rata atau ketika master bekerja terutama duduk. Palang horizontal tambahan dilas ke kaki untuk memberikan kekuatan yang lebih besar.
4. Peti panel diperlukan untuk menempatkan alat. Itu terbuat dari sudut baja. Dua terletak di samping, beberapa lagi lebih dekat ke tengah, sudut-sudut ini semakin memperkuat desain. Panel instrumen dilas ke mereka.
5. Untuk memperkuat alas yang dihasilkan, fragmen braket yang dipotong dari strip digunakan - 24 pcs.. Bagi mereka untuk lubang tengah dengan bantuan baut dan mur, dudukan untuk kotak diperbaiki.

Dasar meja sudah selesai. Untuk membuat kotak, lakukan hal berikut:

1. Tandai dan potong lembaran kayu lapis menjadi beberapa bagian sesuai dengan gambar.
2. Lampirkan satu sama lain - beginilah cara merakit laci. Jumlah mereka untuk memulai adalah 2 atau 3. Ruang yang tersisa digunakan untuk rak terbuka.
3. Strip baja las untuk kotak di antara fragmen samping kompartemen. Bor lubang di dalamnya - mereka diperlukan untuk pemasangan internal pemandu di mana kotak bergerak.
4. Pasang kotak rakitan dan periksa pengoperasiannya. Mereka harus meluncur tanpa macet dan upaya khusus dari pihak master.

Pastikan desainnya tidak mengandung jahitan yang dilas dengan buruk, tetesan baja yang berlebihan. Jika ada cacat, perbaiki sebelum mengecat.

Perdana meja rakitan (jika ada karat) dan cat dengan cat yang menempel dengan baik pada logam.

Pastikan semua sambungan dan lasan benar-benar tertutup - baja yang dicat buruk atau bagian yang hilang dapat menyebabkan karat segera setelah meja dirakit.

Setelah menunggu sampai struktur benar-benar kering, letakkan papan yang sudah diampelas dan diresapi dengan komposisi yang diperlukan di bawah meja. Atur mereka agak longgar - pohon menyusut ketika mengering dan mengembang ketika kelembaban berubah, mendapatkan kelembaban. Pendekatannya di sini sama seperti ketika memasang panel berpihak di rumah atau celah teknologi antara daun pintu dan kusen, celah di lantai di sekeliling.Ini akan memungkinkan pohon tidak berubah bentuk dan tidak menekuk dalam panas - koefisien ekspansi suhu juga dihormati.

Pastikan untuk membumikan meja kerja. Faktanya adalah bahwa elektromekanik terutama motor, dan selama operasi, ketika arus diterapkan ke belitan, medan magnet bolak-balik diinduksi dalam inti koil dan sirkuit. Ini berlaku untuk semua motor yang tidak beroperasi pada arus searah - tegangan hingga beberapa puluh volt muncul antara rumahan dan tanah. Untuk menghilangkannya, meja kerja itu sendiri dan semua perangkat ini di-ground. Pembumian dimungkinkan baik melalui penguatan bangunan, dan melalui lembaran logam terpisah dengan batang penguat, terkubur di tanah di sebelah garasi tempat master bekerja.

Perbaiki meja kerja stasioner (tidak bergerak) ke lantai dan dinding - ini akan mencegah seluruh struktur jatuh secara tiba-tiba ketika pekerjaan membutuhkan upaya berayun.

Penampang kabel harus cukup untuk menahan daya, misalnya, 5-10 kilowatt. Konsumen utama adalah pons, penggiling, mesin las dan mesin gergaji.

Dimungkinkan untuk melengkapi meja meja kerja hanya setelah perakitan dan pemasangannya selesai:

1. Pasang papan sakelar. Sekering yang diperlukan - terutama 16 ampere arus operasi. Tukang las inverter mungkin memerlukan pemutus sirkuit 25 amp.
2. Beberapa master memasang meteran listrik tambahan - untuk kontrol tambahan konsumsi listrik oleh meja kerja dan pencegahan konsumsi listrik yang berlebihan.
3. Instal beberapa outlet. Jika beberapa pekerjaan memerlukan rezim khusus, soket "pintar" digunakan, yang tidak akan menyalakan listrik sampai ruangan mendingin (atau memanas) ke suhu yang diinginkan.
4. Lengkapi rak dengan sisi kecil untuk perkakas listrik, yang tidak memungkinkan, misalnya, obeng dan bor untuk bergerak dari getaran ke tepi dan jatuh.
5. Untuk tiang las, Anda membutuhkan lampu sorot LED yang menerangi titik las dengan jelas. Ketika master mengenakan helm gelap biasa, karena penyerapan hingga 98% cahaya dan ultraviolet yang berasal dari pengelasan oleh filter kaca, pemeriksaan yang jelas dari sambungan yang akan dilas diperlukan - sebelum memulai busur listrik. Ini akan memungkinkan untuk memasak logam bahkan di malam hari, ketika hari sudah gelap. Untuk pekerjaan lain, lampu meja diperlukan.

Ide dan opsi tambahan tergantung pada daftar jenis dan jenis pekerjaan.

Tinjauan terperinci tentang membuat meja kerja untuk garasi atau bengkel dengan tangan Anda sendiri disajikan dalam video berikut.