Mindent a radiális fúrógépekről

Az otthoni műhelyek és a kisipar felszereléséhez mindent tudni kell a radiális fúrógépekről. Ebben az esetben feltétlenül figyelembe kell venni, hogy mi a CNC gépek célja, felépítése, milyen modellek léteznek. Azt is érdemes megérteni, hogy mit jelent, ha a gépnek a legnagyobb a fúrási átmérője, mi az általános séma és jellemzői.

A radiális fúrógép fő célja nagy, nehéz munkadarabok megmunkálása. Ezt a technikát egyszeri gyártásnál és kis szériás gyártásnál egyaránt könnyen alkalmazzák. Gyakran javítóvállalkozások, gépgyártó (beleértve a szállítást is) üzemek vásárolják meg. Egy ilyen eszköz újratelepítés nélkül bármikor együtt tud dolgozni a munkadarabokkal. Így kevesebb időt veszítenek el, és megnő az általános fúrási pontosság, mivel kiküszöbölhetők az eltolódások.

Maga az alkatrész helyett az orsó mozog. Ami a radiális fúrógép leírásában felkelti a figyelmet, az az, hogy nagyon gyorsan működik. A fúrás rövid időn belül megtörténik, még keményfémek kezelésekor is. A műszaki kiszolgálás egyszerűsége is fontos előny. Ennek eredményeként a gyártási manipulációkat nemcsak gyorsan, hanem nagyon hatékonyan is végrehajtják.

A radiális fúróberendezés lehetővé teszi mind az átmenő, mind a zsákfuratok bejutását. Az ilyen technikát alkotó fő csomópontok:

• csapok vágáshoz;
• fúró;
• süllyesztő mechanizmusok;
• söprés.

Ezen kívül egyéb berendezések is be vannak szerelve. Ha CNC-vel rendelkezik, szüksége lesz egy elektronikus egységre is. A tervezett gyártási művelet összes paramétere bekerül egy ilyen számítógépes eszközbe. A fúrási minta eltérő lehet, mivel az alkatrész felületéhez viszonyított szög nagyon eltérő. A lyukak henger vagy kúp alakúak lehetnek.

A munka megkezdése előtt minden részletet alaposan rögzítenek. Maga a gép mérete jelentősen változhat. Különféle anyagokból készült alkatrészekkel végzett munka megengedett.

A nagy merevséggel jellemezhető alapokon kívül a következőket is tervezzük:

• oszlopok henger formájában;
• áthalad;
• fúrófej;
• elektromos és hidraulikus rendszerek (beleértve a sebességváltót is).

Kulcsszerepet játszik az orsótoll csavarodása és mozgása. A működés alapelve a csatorna felezőpontjának és a tengelynek a koordináták mentén történő összehangolása. Ebben az esetben a munkadarab álló helyzetben marad. A sarokfeldolgozást kizárólag bizonyos szögben történő felszereléskor végezzük speciális berendezéssel. Az ágyak túlnyomórészt szürkeöntvényből öntöttek.

A kis alkatrészek felszerelhetők az oldalsó asztalokra vagy az asztal speciálisan megmunkált területére. A munkadarabok munkaterületről való kivételét ritkán gyakorolják. Minden ilyen művelet jelentősen csökkenti a manipulációk pontosságát, és csak egyedi követelményekkel indokolható. Fontos szerepet játszik a forgóoszlop, amely függőlegesen van elhelyezve az ágyon. A tengelye mentén történő forgása gördülőcsapágyakon történik.

Felülről az oszlopot egy olyan mechanizmus egészíti ki, amely megemeli vagy leengedi a traverzt. Ennek a mechanizmusnak a mozgása az elektromos motor csatlakoztatásának köszönhető.A konzol, más néven kar vagy törzs, egy oszlopra van felszerelve. Egy ilyen alkatrész külön elektromos meghajtással van felszerelve. A kényelmes munkavégzés érdekében a rendszer minden vezérlése a fúróorsó fején történik.

Sok ipari radiális fúrógép nagyon nagy és nehéz. A helyhez kötött berendezések kategóriájába tartoznak. Ez a technika általános célú technológiai manipulációkat tesz lehetővé. Egyes modellekben egy oszlopot adnak hozzá, amely a munkadarab mentén mozoghat a vezetők mentén. Egyes nagy gépek maguk is mozoghatnak a munkadarabon a sínek mentén.

Nincs különösebb értelme az ilyen technika használatának elhagyásának. Az elektronikus vezérlőelemek kiiktatása annyi kellemetlenséget és korlátot okoz, hogy az meghaladja a megtakarítást. Az asztali eszköz általában hordozható, ami rendkívül kényelmes kis műhelyekben és magánházakban történő munkához. Az ilyen modellek széles körben képviseltetik magukat a piacon. Külön érdemes megemlíteni a forgóasztalos változatokat, amelyeket a vezető gyártók gyártanak.

Ezek a gépek általában lyukak süllyesztésére és dörzsárazásra alkalmasak. Gyakran használhatók vágószerszámmal végzett végvágásra. Néha más műveletek is lehetségesek a testrészekkel egy mechanikus műhelyben. Egyes modellek különféle kiegészítő eszközökkel is felszerelhetők. Nekik köszönhetően lehetővé válik a nagy teljesítményű munka a nagy volumenű tömeggyártásban.

A szimbólum mindig 2-es számmal kezdődik, ami azt jelzi, hogy ez egy fúróberendezés. A második szám (5) a fúrás radiális típusát jelzi. A következő két számjegy a legnagyobb elérhető furatszakasz. A végén lévő betű jelentős fejlesztést (A) vagy nagyobb pontosságot (P) jelezhet.

Figyelmet kell fordítani a vállalkozásra "DMTG RUS"... A gépészet legfrissebb innovációinak megfelelően nagyszabású berendezések összeszerelését telepítették itt. A vállalkozás termékeinek jó példája Z30100x31... Az orsólöket eléri az 50 cm-t, a munkaasztal mérete 80x125 cm Az orsókúp MK6 rendszer szerint készül, a termék súlya 20 tonna.

Alternatív megoldás a modell Z3050x16 ugyanattól a gyártótól. Fő jellemzői:

• 50x63 cm méretű munkaasztal;
• orsó löket - 31,5 cm;
• motor teljesítménye - 4000 W;
• súlya - 3500 kg.

Felszerelést is vásárolhat "StankoMashStroy"... A vállalat gyártása ISO 9001-nek megfelelő tanúsítvánnyal rendelkezik. Gép Z3040x10 4 cm átmérőjű lyukakat fúr, motorteljesítménye 2200 watt. A készülék tömege 1400 kg, az oszlop keresztmetszete 24 cm.

A Gomeli Szerszámgépegységek Üzeme szintén tisztességes hírnévvel rendelkezik. Termékei között vannak radiális fúrógépek, pl 2K550V... Tanúsítványt kaptak, hogy megfeleljenek az új EU-s követelményeknek. Ebben a modellben a vezetőkarok és oszlopok hőkezelt fémből készülnek. A hüvely befogása az oszlopban és az oszlop rögzítése a lábazatban automatikusan megtörténik, és a 3500 kg tömegű gép akár 55 mm átmérőjű acélba is képes lyukakat fúrni.

A távoli külföldről származó termékekre érdemes odafigyelni WEIDA Z3040... A hüvely 180 fokos szögben nyílik ki a belső oszlophoz képest. 16 orsósebesség áll rendelkezésre. Minden egység különösen erős fémekből és ötvözetekből készül. A fő motor teljesítménye eléri a 4000 W-ot.

Ne gondolja, hogy ha a gépnek a legnagyobb fúrási átmérője van, pontosan az, amire szüksége van, akkor ezen a ponton megállíthatja. Vannak más jellemzők is, amelyeket mindenképpen érdemes megvizsgálni.

Meg kell érteni, hogy minél erősebb a gép, annál nagyobb az áramfelvétel. A fejlett eszközök sokféle funkcióval rendelkeznek. De érdemes alaposan átgondolni, hogy valóban szüksége van-e lézermutatóra, megvilágításra stb. A következőket is figyelembe kell vennie:

• orsó fordulatszám (nagyon jó, ha van többsebességes reduktor);
• a magasság (alaptól orsóig számítva);
• orsó túlnyúlás (ennek a mutatónak a növekedése lehetővé teszi, hogy lyukakat készítsen távolabb az alkatrész szélétől);
• tápegység (otthoni - 220 V, ipari - 380 V).

Fontos szempont, hogy milyen gyakran és milyen intenzíven tervezi használni a berendezést. A folyamatos használat legalább 2 órás napi használatot jelent. Ha a dokumentáció "szakaszos periodicitást" ír elő, akkor a gép szórványosan, több percre is beindítható. Otthoni használatra érdemes könnyű, olcsó és mobil eszközöket választani. Szükséges a felülvizsgálatok tanulmányozása is.

A radiális fúrógép helyes használata a méretek gondos mérését igényli. Munka közben többször is ellenőrizni kell őket.... Mielőtt elkezdené, ellenőriznie kell, hogy minden megfelelően van-e csatlakoztatva, és a rögzítők biztonságosak-e. A gép használata közben viseljen személyi védőfelszerelést. A fúrónak pontosan a megfelelő helyre kell ütnie; a kis alkatrészeket fogóval tartják vagy satu segítségével rögzítik.

A munka megkezdése előtt ellenőriznie kell a padló állapotát. Ha rossz, akkor nem beszélhetünk a készülék biztonságáról.

A port és forgácsot rendszeresen el kell távolítani. Minden működő alkatrészt előzetesen ellenőriznek a használhatóság és az élezés minősége szempontjából. Idegen zaj vagy az egyes alkatrészek indokolatlan felmelegedése esetén azonnal kapcsolja ki a gépet és szüntesse meg a probléma okát. A gép használata közben kerülni kell a vágott és más mozgó alkatrészekkel való érintkezést. A gép hirtelen leállása vagy áramszünet esetén a berendezést feszültségmentesíteni kell, és a munka csak alapos teljes ellenőrzéssel folytatható.