A scherhebel jellemzői és célja

A fa könnyen feldolgozható anyag, amelyet számos iparágban használnak különféle termékek előállításához. Feldolgozása során az eszközök meglehetősen széles skáláját használják fel. Jelenleg sokan érdeklődnek a működés célja és jellemzői iránt scherhebel. Ez az eszköz hosszú évek óta szerves részét képezi a gyártósorok és az otthoni műhelyek arzenáljának.

Nagyon nehéz elképzelni a famegmunkáláshoz kapcsolódó legegyszerűbb asztalosmunkák elvégzését is speciális szerszámok nélkül. A megfelelő eszközkészletek többek között a gyaluk, a sherhebel és a gyaluk különféle módosításait tartalmazzák. A bizonyos hasonlóságok ellenére érdemes utánajárni, hogy mindegyik miből áll és mire való.

Különösen a scherhebel egyfajta nehéztüzérség az ácsok arzenáljában. Durva (elsődleges) fafeldolgozáshoz szükséges.

A következő videóban láthatjátok a Sherhebelt működés közben.

A Scherhebel rendkívül durva feldolgozást tesz lehetővé. Társaival ellentétben maximális mélységgyalulást biztosít. Ez az eszköz könnyedén kezeli a jelentős szabálytalanságokat is. Mellesleg, külsőleg a scherhebel nagyon hasonlít egy közönséges repülőgéphez, és egy tapasztalatlan személy könnyen összetévesztheti őket, nem ismerve az egyes eszközök jellemzőit.

Az egyik legfontosabb pont az scherhebel vasdarab tervezése, elhelyezése és élezése. Lekerekített pengével rendelkezik, amely 45 fokos szöget zár be a talphoz képest. Az üzemi körülményektől és különösen a kezelt fa keménységétől függően változhat késélezési szög. Tehát puha kőzetekkel végzett munka során ez a mutató +25 és +30 fok között mozog, sűrűbb anyag esetén pedig +35 fokot.

Klasszikus dizájn a leírt szerszámtípus 35 mm-es pengeszélességű kés felszerelését teszi lehetővé. Ez a paraméter a különböző módosításoknál eltérő lehet. de Blokk mindig körülbelül 15 mm-rel szélesebb lesz, mint a kés.

Ha összehasonlítjuk a scherhebelt egy repülővel, akkor figyelni kell arra, hogy az eltávolított forgács első nyílása néhány milliméterrel nagyobb legyen. Ennek oka a gyalulás mélysége, és ennek következtében az eltávolított faréteg vastagsága. És fontos megjegyezni, hogy a szerszám használata után hornyok formájában maradnak nyomok a felületen.

A modern mesterek arzenáljában vannak sherhebellek betétekkel, fából és fémből egyaránt. Ezt figyelembe véve a modellek kialakítása eltérő lehet. meg kell említeni, hogy fából készült képek a jelenlegi GOST követelményeinek megfelelően készülnek.

A jelenlegi szabályozásnak megfelelően az ilyen tervek a következőket tartalmazzák:

• négyszögletes test;
• fogantyúk az eszköz kényelmes megtartásához működés közben, más néven „kürtök”;
• vágóelem;
• rögzítő ék;
• az úgynevezett scherhebel talp.

A fentieken kívül néhány sherhebel rendelkezik ütköző a vágóelemhez. Ezt is fontos figyelembe venni minden fa alkatrész kiváló minőségű lakkal van bevonva. Ez meglehetősen hatékony védelmet nyújt a sérülések és kopásállóság ellen, valamint jelentősen meghosszabbítja a szerszám élettartamát.

A GOST szabványok a következő anyagokat írják elő a scherhebel egyes részeinek gyártásához:

• talp - akác, gyertyán, bükk, kőris vagy juhar;
• blokk - tömör fa;
• pad pad - a fent felsorolt ​​fafajták, valamint a fajok listája tartalmazza a nyírt és a szilfát;
• a kés pengéje kétrétegű acélból készül - a fő réteg alapanyagai 30, U8, U8A vagy U9 minőségűek, a burkolat gyártása során pedig 9ХС, 9ХФ, 9Х5ВФ, valamint Х6ВФ osztályokat használnak. ; emellett a jelenlegi szabványok lehetővé teszik más minőségű acél használatát is, feltéve, hogy az ellenállási mutatók konzisztensek.

A fém modellek öntött testtel rendelkeznek, mereven rögzítve markolat (kürt)... Az ilyen sherkhebelben lévő kést speciálisan rögzítik csavar összeszerelés, a szorítóelem és az alap között helyezkedik el. Fából készült társaikhoz képest a fém eszközöket a maximális tartósság jellemzi.

Napjainkban az asztalosszerszámok gyártói termékeik széles választékánál többet mutatnak be a piacon. Ugyanakkor a kezdő kézműveseknek gyakran vannak kérdéseik azzal kapcsolatban, hogy hogyan néz ki a scherhebel, és miben különbözik a hasonló eszközöktől.

Mindenekelőtt ez a gyalukra vonatkozik, mivel a Sherhebel leginkább rá hasonlít.

Ennek a családnak egy másik képviselője összerakó munkás. Nagyjából egy kézi gyaluról beszélünk, amelynek fő tervezési jellemzője a kettős kés jelenléte. Fontos megjegyezni, hogy ezt az eszközt kizárólag a befejezéshez használják. A hosszúkás blokk lehetővé teszi egy meglehetősen nagy terület felületeinek kiegyenlítését a legmagasabb minőségben.

Ez a szerkezeti elem többszörösen felülmúlja a Scherhebel hasonló paramétereit. A fugavágó késnek többek között úgynevezett forgácseltávolítója van.

Figyelembe véve számos szerkezeti elem külső hasonlóságát és azonosságát, A Sherhebel olyan síkként írható le, amelyet kizárólag nagyolásra használnak.

A legfontosabb különbség e két fajta között az a metszőfogak jellemzői. Mindenekelőtt emlékeztetni kell arra, hogy a leírt típusú asztalos szerszámok félkör alakú pengével ellátott késekkel rendelkeznek. És a kések szélességükben is különböznek. Ez azt jelenti, hogy szélesebb elemeket kell felszerelni a síkra. Ugyanilyen fontos, hogy a Sherhebel a kés a tömbhöz képest 2-3 mm-re kinyúlik... A lekerekített forma és a csökkentett szélesség növeli a termelékenységet és a lehető legmélyebb fogást.

Kezdetben arra kell összpontosítani, hogy az ácskéseket általában maximális terhelés mellett üzemeltetik. Ebben az esetben a maximális nyírófeszültségről beszélünk. Ennek egyik kulcspontja az lesz a feldolgozott anyag jellemzői.

Ha ezt a paramétert nem vesszük figyelembe, akkor a scherhebel kés stabilitását működés közben közvetlenül az átjáró méretei határozzák meg. Ez az eltávolított forgács letörő részeinek maximális hosszára vonatkozik. Ennek a fesztávnak a csökkenésével és ezzel párhuzamosan a gyalulási mélység csökkenésével a megmunkálandó munkadarab felülete fokozatosan kiegyenlődik.Ugyanakkor jelentősen gyengül a nyíróterhelés a fémen, amelyből a penge készül.

Ahhoz, hogy megértse, hogyan kell megfelelően beállítani a scherhebel kést, figyeljen néhány fontos pontra. Először is arról beszélünk tervezési jellemzők ennek a tételnek. Tartó- és munkadarabokat tartalmaz. Ez utóbbi konfigurációjában a következők különböztethetők meg:

• a hátsó oldalon kialakított letörés, amely csökkenti a pengét a feldolgozandó fába vágó erőt; ez annak a ténynek köszönhető, hogy ennek a nagyon hátsó síknak a súrlódása a kezelendő felületen megszűnik;
• dőlésszög - olyan paraméter, amely általában megegyezik a vágóelemnek a Scherhebel testhez viszonyított dőlésével;
• hátszög;
• munkaszög - ebben az esetben a dőlésszög és a letörés közötti különbségről beszélünk.

Ennek a szögnek az optimális értékének kiválasztásakor különös figyelmet kell fordítania több pontra:

1. A feldolgozott fa fizikai jellemzői és egyedi jellemzői. Különösen az a lényeg, hogy a szög az anyag keménységének növekedésével nő. Ha vörösfenyővel, fenyővel, nyárral vagy hársfával dolgozunk, akkor ajánlatos a pengét 45 fokos (± 5) szögben elhelyezni. Keményebb fajok (tölgy, gyertyán, körte és mások) feldolgozásakor ez a paraméter 60 fok (± 5). Ha az anyag sűrűsége még nagyobb, akkor a szög 80 fokra nő.
2. Gyalulás típusa. Általános szabály, hogy minden fafajtánál megvan a fűrészlap és magának a szerszámnak egy optimális dőlésszöge a munkadarab síkjához képest. Tehát a fenyő esetében 40-45 fok lesz. Ennek a mutatónak a változása határozza meg a gyalulás minőségét. Fontos azonban figyelembe venni, hogy ebben az esetben a fém intenzívebben melegszik fel, ezért sokkal gyorsabban eltompul.
3. Az anyag, amelyből maga a kés készül, és főbb jellemzői... Először is a figyelem az acél keménységére összpontosul. A pengék gyártása során leggyakrabban nagy sebességű P12 és P18 fokozatokat használnak. Mellesleg, egyes kézművesek, amikor önállóan készítik a késeket, meglehetősen sikeresen használják a súrlódó fűrésztárcsák elemeit nyersdarabként.

Az előkészítő szakaszban, az eszköz minden egyes használata előtt, a beállítást a meglévő normák és szabályok figyelembevételével hajtják végre. Ehhez a következőket kell tennie:

• helyezze a szerszámot úgy, hogy a talpa felfelé mutasson;
• vizuálisan határozza meg, hogy a penge éle mennyire nyúlik ki - scherhebel helyzetben ennek az értéknek 3 milliméternek kell lennie; vonalzóval mérhető a kés magassága;
• ügyeljen arra, hogy ne legyenek még kisebb torzulások sem; a pengét szigorúan párhuzamosan kell elhelyezni a talppal.

A kés megfelelő rögzítéséhez a szerszámtestben szét kell szerelni. Rögzítőékkel rendelkező famodellek esetén a műveletek algoritmusa a következő pontokat tartalmazza:

• az ekét a bal kézbe helyezzük, a blokknál tartva;
• másik kezével kalapáccsal vagy kalapáccsal enyhe ütéseket kell alkalmazni a szerszám hátuljára, amíg az ék teljesen ki nem szabadul;
• a penge a megfelelő helyzetben szabaddá válik és ékek;
• kalapáccsal az éket a végére hajtják; az ilyen manipulációk eredményeként az alkatrészt mozdulatlanul tartják;
• ellenőrizni kell a vágóelem helyes felszerelését.

Fémmodellek esetén a teljes leírt eljárás a lehető legegyszerűbb. Amint fentebb megjegyeztük, az ilyen sherhebel pengéje csavaros mechanizmussal van rögzítve. Ez a csomópont egyébként a funkciókat is ellátja forgácstörő vagy forgácstörő. Ez a csomó megakadályozza a gyalulás során eltávolított farétegek letöredezését.

Sajnos még a scherhebel vágóelemek gyártásához használt legjobb minőségű szerszámacél sem képes megfelelő kopásállóságot biztosítani. A szerszám aktív használatával a penge meglehetősen gyorsan "leül", ami negatívan befolyásolja a feldolgozás minőségét. Ez alapján az következik időben élesítse és egyenesítse ki a vágóélt, különös figyelmet fordítva az élezési szögre.

Ez az eljárás a következő fontos jellemzőkkel rendelkezik:

• a vágóelemet a megfelelő szögben kell elhelyezni;
• élesítse a vágórészt csak speciális kövek segítségével; fontos megjegyezni, hogy a vágóél alsó része az élezőrúd felülete mentén van húzva;
• állandóan biztosítani kell, hogy az élezési szög azonos legyen;
• fémfeldolgozás során leggyakrabban sorja jelennek meg, ezeket el kell távolítani, mivel az ilyen kések nem használhatók; az ilyen hibáktól való megszabadulás meglehetősen egyszerű - több mozdulattal kell feldolgoznia a hátoldalt;
• a végső szakaszban a pengét gazdagon megnedvesített fenőkővel (whetstone) kiegyenesítik; tapasztalt szakemberek azt javasolják, hogy ezt körkörös mozdulatokkal végezzék, így elkerülhetők a hibák.

Még a látszólag jelentéktelen torzulásoktól is meg kell szabadulni, ami jelentősen meghosszabbítja a vágóelem élettartamát.

A következő videóban világos és részletes áttekintést ad az eszközről és a Scherhebel céljáról.