Kerekek csiszológépen való polírozáshoz

Élezők számos műhelyben találhatók. Ezek az eszközök lehetővé teszik a különböző alkatrészek élezését és polírozását. Ebben az esetben különféle típusú csiszolókorongokat használnak. Mindegyik különbözik a csiszolóanyag típusában, méretében, keménységében és szemcseméretében. Ma e körök jellemzőiről fogunk beszélni.

Az elektromos csiszológépek kerekei lehetővé teszik a polírozási folyamat lehető legnagyobb mértékű egyszerűsítését, ugyanakkor a legjobb minőségű eredmény elérését. Ezeket a köszörülési termékeket úgy tervezték, hogy bizonyos mennyiségű anyagot eltávolítsanak a feldolgozott szerkezetek felületéről.

Bizonyos típusú munkákhoz néha speciális, nem szabványos konfigurációjú és méretű csiszolókorongokra van szükség. Más modellekben szemcseméretben, alakban különböznek. Leggyakrabban ezeket a polírozó termékeket egy teljes gyári berendezéshez használják.

A fő követelmény a körök létrehozásához felhasznált anyaggal szemben abrazív paraméterek jelenléte... Ugyanakkor jó mechanikai szilárdsággal kell rendelkezniük. A kiváló minőségű modellek nem esnek össze és nem deformálódnak agresszív környezet hatására.

Minden csiszolókorong, attól függően, hogy milyen anyagból készült, több különálló fajtára osztható.

Az ilyen termékek előállításához nyersanyagként speciális préselt gyapjút vesznek. Ez egy meglehetősen hatékony őrlési módszer, amelyet az elektromos darálón használt anyag speciális fehérje jellege biztosít. A gyapjúszálak keratinnal telítettek, ami kölcsönhatást biztosít a megmunkált műszerek legkülönfélébb összetevőivel.

Ezek a polírozó kerekek is 3 külön csoportra oszthatók:

• durva szőrű;

• finom szőrű;

• félig durva szőrű.

A legerősebb és legtartósabb modellek sűrű alapokból készülnek. A gyártási folyamat során a gyapjú alkatrészek gondos feldolgozáson és edzésen mennek keresztül, ami a termékeket a lehető legkeményebbé és tartósabbá teszi. Az ilyen körök gondozása során néhány fontos szabályt szem előtt kell tartani. Ha hosszabb ideig nem használják őket, akkor le kell takarni őket, hogy csökkentse a felületükön lévő karcolások és forgácsok kockázatát. A köröket is ajánlott minden használat után a lehető leggondosabban megtisztítani. Forgatás közben horzsakőt vihetünk rá, nem szabad túl erősen nyomni. Nem szükséges különféle adalékanyagokat, pasztákat használni, ha nincs sürgős szükség rá.

Ezeket a fajtákat fémszerkezetek tiszta polírozására és csiszolására szánják. Lehetővé teszik az összes rozsdás réteg eltávolítását a szerszámokról, és fényt adnak nekik. Az ilyen körök összetétele egy speciális nagy teherbírású gumit tartalmaz, amelyet a gyártási folyamat során vulkanizálnak. Ezután speciális csiszolóanyagot adnak ehhez az alkatrészhez. A vulkanizált alap kiváló hőkapacitású.

Az ilyen fajtákat a közbenső feldolgozás szakaszaiban használják a polírozás befejezése előtt.... Maga a filc egy meglehetősen vékony szövetalap, amely jó sűrűséggel rendelkezik. Lehetővé teszi, hogy megszabaduljon a megmunkált szerkezeteken előforduló legkisebb egyenetlenségektől is. Használat előtt a filc alapot speciális folyadékkal kell megnedvesíteni.

Ezek a csiszolókorongok poliuretán alapból készülnek. Mindegyiket több külön csoportba sorolják, amelyek mindegyikének megvan a maga színe és alakja.

• Így, fekete A modellek felületkezelésre szolgálnak, amelyek festékekkel és lakkokkal vannak bevonva. Meglehetősen lágy textúrájúak.

• Kék a modellek átlagos merevségi szinttel rendelkeznek. Ezeket a feldolgozás köztes szakaszaiban alkalmazzák.

• narancssárga a körök átlagos merevséggel, nagy sűrűséggel és jó rugalmassággal rendelkeznek.

• fehér a termékek kemény és tartós habszivacsból készülnek. Ezeket a kezdeti durva csiszoláshoz kell használni.

A habminták laposak vagy dombornyomottak lehetnek. Az első lehetőség kis koptató részecskéket tartalmazhat, és könnyen eltávolíthatja a karcolásokat a sima felületeken. A kerámia csempék tisztítására gyakran sima modelleket használnak. A köszörüléshez használt tehermentesítő termékek nem egységes munkarésszel rendelkeznek, segítik az elektromos berendezések hűtését a hosszú távú polírozás során.

Ezeket a csiszolókat közepes és durva fém, fa, beton és műanyag alkalmazásokhoz használják. Az ilyen termékek különböző eredetű részecskéket tartalmazhatnak. Leggyakrabban gránátalmát használnak, amely természetes anyag, a legnagyobb rugalmasság, rugalmasság jellemzi, egy ilyen komponens a legalkalmasabb a fafeldolgozáshoz. A kerekek szilícium-karbid részecskéket is tartalmazhatnak, ami nagy szilárdságú és megbízható anyagnak tekinthető. Tökéletes lesz fém, fa és műanyag durva polírozására. A kerámia elemek lehetővé teszik a kezelt szerkezetek felületének nagy szabálytalanságainak kezelését.

A csiszológépek kerekei különböző méretűek lehetnek. De a standard opciók 125 mm, 150 mm, 175 mm és 200 mm átmérőjűek. Az illeszkedés leggyakrabban 32 milliméter. A termékek vastagsága 10 és 25 milliméter között változhat.

Mielőtt megvásárolna egy ilyen polírozókorongot, ügyeljen a választás legjelentősebb árnyalataira. Először is nézze meg az összetételt és az anyagot, amelyből a minta készül. Végül is minden egyedi modell durva, közepes, köztes polírozásra tervezhető. Egyes fajtákat csak sima vagy lakkozott felületek finom megmunkálására használnak.

Ezenkívül az egyedi mintákat csak műanyag vagy fa, fém feldolgozására használják, vannak termékek a fúrók élezésére. A fűrészekhez speciális élezési fajták léteznek, élük enyhe szögben van kialakítva, ez lehetővé teszi a fogak közötti feldolgozás kényelmét.

Vegye figyelembe a kör szemcsésségének mértékét is. Ezek az élező részek különböző szemcsések lehetnek, ezt a következő értékek jelzik: 8H, 12H, 16H, 25H, 40H. Sőt, minél nagyobb a szám, annál nagyobb a szemcse, annál durvább az alkatrészek csiszolása és polírozása.

Érdemes megnézni ezeknek a polírozóhegyeknek a formáját is. Leginkább pohár, tányér vagy egyszerű egyenes profil formájú modellek vannak.A választás ebben az esetben az elvégzett munka típusától, valamint a feldolgozandó anyag alakjától függ.

A gyártók gyakran speciális pigmenteket adnak hozzá ezeknek a köröknek a készítésekor, ennek eredményeként kék vagy narancssárga árnyalatot kaphatnak. Az egyszerű fém ilyen fúvókán történő felhasználása során a legmagasabb minőségű élezés érhető el, mivel maga a termék összetétele meglehetősen puha, a súrlódási hőmérsékleti értékek kicsiek, ezért a kék skála nem jelenik meg a fém alap.

A zöld színű modelleket keményfém szerkezetek élezésére használják. Gyakran használják fémfúrók, famegmunkálási kések feldolgozására. 64C felirattal vannak ellátva. Emlékeztetni kell arra ha ezekkel a fajtákkal dolgozik a fémen, ennek eredményeként sötét vízkő jelenhet meg, mivel ebben az esetben meglehetősen magas hőmérséklet lesz.