Födémzsaluzat: típusok, berendezés és szerelési technológia

Bármilyen épület építése előírja a födémek kötelező felszerelését, amelyek készen megvásárolhatók vagy közvetlenül az építkezésen legyárthatók. Ezenkívül az utóbbi lehetőség nagyon népszerű, mivel olcsóbbnak tekinthető. A monolit födémek saját készítéséhez speciális szerkezetet kell létrehoznia - padlózsaluzatot.

A monolit padló a szerkezet egyik fő eleme, amely növeli az épület működési jellemzőit és tartóssá teszi. Beépítése a zsaluzat összeszerelésével kezdődik, ami lehetővé teszi, hogy a beton megőrizze alakját és mozdulatlanságát, amíg megkeményedik. A födémzsaluzat összetett épületszerkezetnek minősül, amely általában ilyen elemekből áll.

• Támogató csomópontok. Ezek fagerendák, amelyek úgy néznek ki, mint a teleszkópos állványok. Az elem dinamikus terhelésének egyenletes és helyes elosztása érdekében pontosan ki kell számítani a köztük lévő távolságot. Az ilyen támasztékok segítségével zsaluzatot szerelnek össze monolit födémek öntéséhez, amelyek magassága nem haladja meg a 4 mt. A szerkezetek építésénél gyakran kiegészítő vagy indító állványokat használnak. Fémprofilból készülnek, és speciális rögzítőelemekkel (pohár vagy ék) rögzítik egymáshoz. Az ilyen támasztékoknak köszönhetően akár 18 m magas zsaluzat is építhető.

A sokemeletes épületek zsaluzatának beépítésénél általánosan használt támasztékok három elemből állnak: villából, függőleges tartóból és állványból. A villa a felső rész, és általában a munkafelület rögzítésére szolgál. Gyakran "támasztóvillának" nevezik. Ez az elem négy csőből (négyzet alakú), amelyek sarkainál hegesztettek, és legalább 5 mm vastag fémlemezekből készül. Az állvány (szoknya) az állvány stabilizálására szolgál, és lehetővé teszi annak biztonságos vízszintes tartását. Ezenkívül a betonöntés során az állvány veszi át a fő terhelés egy részét.

• Bázis. Lemezanyagból készül, amelyet leggyakrabban rétegelt lemezként, fémprofilként és táblákból használnak. A szerkezet szilárdságának növelése érdekében ajánlott magas nedvességállóságú anyagot használni.

• Fém vagy fa gerendák. Ezek az elemek egymásra merőlegesen helyezkednek el. A zsaluzat építéséhez fokozott merevségű gerendákat kell választani, mivel ettől függ a betontömeg megtartása és magának a zsaluzatnak a szilárdsága.

A födémzsaluzat elengedhetetlen építőelemnek számít. Van azonban előnyük és hátrányuk is. Ezért építésük előtt fontos figyelembe venni az összes jellemzőt. A zsaluzat fő előnyei közé tartoznak az ilyen pillanatok.

• Nagy szilárdságot biztosít a monolit födémeknek.A hagyományos előregyártott szerkezetektől eltérően nincsenek kötési zónáik és varrataik.
• Nem szabványos projektek megvalósításának képessége, mivel az ilyen zsaluzatok különféle formájú padlók gyártását teszik lehetővé.
• A padlók kereszt- és hosszirányú elmozdulásának megszüntetése. A monolit lemezek további merevséget szereznek.
• Egyszerű telepítés. A zsaluzat saját erőből, speciális berendezések használata nélkül is elkészíthető, ami jelentősen megtakarítja az építési költségeket.
• Újrafelhasználható. A mászózsaluzat több száz vagy több monolit födém öntésére szolgál. Ez anyagilag előnyös.

... Ami a hiányosságokat illeti, kevés van belőlük.

• A kész födémek használatához képest az idő hosszabb, mivel további szerkezetek felállítására és szétszerelésére van szükség. Ezenkívül az építési folyamat kissé késik, mivel meg kell várni, amíg a betonöntés megerősödik.
• A betonoldat gyártásának és öntésének teljes technológiájának szigorú betartásának szükségessége. Ezt nehéz megtenni, mert a betont hatalmas mennyiségben öntik.

A monolit födémek betonozására tervezett födémzsaluzat többféle típusból áll, amelyek mindegyike különbözik az összeszerelési technológiában és a műszaki jellemzőkben. Az építőiparban leggyakrabban a következő típusú szerkezeteket használják.

Fő jellemzője, hogy miután az oldat megszilárdul, nem távolítható el. A helyhez kötött zsaluzat hőszigetelő lapokból és vízszigetelő anyagrétegekből áll, így további hőt és nedvesség elleni védelmet biztosít az épületnek. A betonozás végén a nem eltávolítható szerkezeteket a vasbeton szerkezet egyik elemévé alakítják. Ezeknek a szerkezeteknek számos előnyük van: leegyszerűsítik a szerelési munkát, csökkentik a munkaerőköltséget, dekoratív megjelenést kölcsönöznek a szerkezetnek, mivel modern anyagokból készülnek.

Az előző típustól eltérően ezek a szerkezetek a beton teljes kikeményedése után szétszedhetők. Nagyobb kereslet van rájuk, mint a helyhez kötöttekre, mert alacsony ár és egyszerű telepítés jellemzi őket. Sok építő bérelhető kivehető zsaluzatot vesz igénybe, mivel ez lehetővé teszi a szerkezet összeszerelési költségeinek csökkentését és a betonozási folyamat gyors befejezését.

Az ilyen típusú zsaluzatok több osztályra oszlanak, és összetettségükben különböznek. Tehát például vízszintes síkok építésekor egyszerű (keret) zsaluzat ajánlott, de ha összetett formájú épületeket terveznek felállítani, akkor a térfogati (nagy paneles) szerkezet megfelelő. Az ilyen elemek összeszerelése nedvességálló rétegelt lemezből, profillemezből, polisztirolhabból, polisztirolból és expandált polisztirolból történik.

Mivel a födémzsaluzat felelős a monolit blokkok további szilárdságáért, azt a megállapított építési szabványoknak megfelelően kell felállítani, figyelembe véve az összes technológiát és szabályt. A következő követelmények vonatkoznak erre a kialakításra.

• Magas biztonsági ráhagyás. A szerkezet minden alkotóelemének nemcsak az erősítő ketrecnek kell ellenállnia, hanem a folyékony és megkeményedett beton súlyának is.
• Biztonság és megbízhatóság. A habarcs megerősítése és öntése során a munkások az aljzat mentén mozognak, ezért annak merevnek és rezgésmentesnek kell lennie. Ellenkező esetben a monolit födémek meghibásodhatnak, ami a jövőben vészhelyzetekhez vezethet. Az építési táblázatok segítenek a szerkezet épségének károsodásának kizárásában is, amelyen az építési munkák során is mozoghat.
• Hosszú élettartam. Ez elsősorban az összecsukható és kivehető zsaluzatokat érinti, amelyeket többször is alkalmaznak az építőiparban. Monolit padló létrehozásához ajánlatos tartós anyagból készült zsaluzatot telepíteni, amely a szétszerelés után ellenáll a későbbi működésnek.
• Stresszel szembeni ellenállás. Mivel a betont felületesen és mélyedéssel öntik, tömege megnövekedett dinamikus terhelést hoz létre a zsaluzaton. Annak érdekében, hogy a szerkezet megbízhatóan ellenálljon nekik, előzetesen helyesen kell kiválasztani a gyártási anyagot, és el kell készíteni az alaplap tervet, amely kiegészíti a zsaluzati rajzot és a hevederezési diagramot.
• Legyen gyors a telepítés. Ma már számos tartóelem és kész szakasz található a piacon, amelyek lehetővé teszik a szerkezetek gyors összeszerelését.
• Szétszerelés lehetséges. A habarcs megfagyása után a több elemből álló zsaluzat további felhasználás céljából leszerelhető. Ennek a folyamatnak gyorsnak és egyszerűnek kell lennie.

• A munka első szakaszában pontos számításokat kell végezni. Ehhez tervezést végeznek és becslést készítenek. A projekt során fontos figyelembe venni a zsaluzat szilárdságát, hogy ne repedjen meg a betonhabarcs tömege alatt. Ezenkívül a födémek elrendezése a jövőbeli épület konfigurációjának, a beton minőségének és a megerősítés típusának figyelembevételével történik. Tehát például egy közönséges lakóépület építéséhez, amelyben a fesztávok szélessége nem haladja meg a 7 m-t, szilárd padlót kell készítenie, amelynek vastagsága legalább 20 cm.
• A második szakaszban az összes szükséges anyagot megvásárolják. Ezek képezik a zsaluzat alapját, a tartó- és rögzítőelemeket.
• A következő lépés maga a zsaluzat összeszerelése. Beépítését a falak felhúzása után kell elkezdeni, amikor azok magassága már be van állítva. Vízszintes öntéshez kétféle zsaluzat használható: kész (vásárolt vagy bérelt, csak összeszerelést igényel) és nem eltávolítható. Az első esetben ajánlatos tartós műanyagból vagy fémből készült szerkezetet választani, a munka befejezése után újra felhasználható. Az ilyen zsaluzatok teljes készlete általában csúszótámaszokat tartalmaz, amelyek a padlót egy bizonyos szinten tartják. Nagyon gyorsan és egyszerűen telepíthetők.

A második esetben a zsaluzatot saját kezével kell összeszerelnie rétegelt lemezből és szélezett táblákból. Javasoljuk, hogy megnövelt nedvességállóságú rétegelt lemezt vegyen, és a legjobb, ha azonos méretű szélezett táblákat válasszon, ez megóvja Önt attól, hogy a jövőben módosítsa a magasságukat. Mindenekelőtt az alapot készítik elő a monolit födémekhez. Abban az esetben, ha a zsaluzat összeszerelése során rések jelennek meg az elemek között, akkor vízszigetelő anyagot is lefektetnek. Hullámkartonból is készíthet szerkezetet. Sokkal könnyebb vele dolgozni, és ez az anyag kiküszöböli a rések kialakulását.

Nagy figyelmet kell fordítani a rétegelt lemez kiválasztására. Célszerű megnövelt nedvességállóságú, 18-21 mm vastagságú laminált vagy ragasztott lapokat vásárolni. Ez az anyag több réteg fafurnérból készül, amelyek mindegyike a szálon át van fektetve. Ezért ez a fajta rétegelt lemez tartós.A rétegelt lemezek beépítését úgy kell elvégezni, hogy azok illesztései a kereszttartókra esjenek, ráadásul a zsaluzat összeszerelése után egyetlen varrat se látszódjon.

A telepítési folyamatot a támasztékok felszerelésével kell kezdeni, amelyek támogatják a jövőbeni monolitikus blokkot. Állványként mind a csúszó fémelemek, mind a rönkből készült házi készítésű elemek jól megfelelnek (azonos vastagságúnak és magasságúnak kell lenniük). A támasztékokat úgy kell elhelyezni, hogy közöttük 1 m távolság maradjon, míg a legközelebbi támaszok és a fal közötti távolság ne haladja meg a 20 cm-t. Ezután a tartókra gerendákat rögzítenek, amelyek a tartó tartásáért felelősek. szerkezet. Ezenkívül vízszintes zsaluzattal vannak felszerelve.

Mindenekelőtt rétegelt lemezeket helyeznek el a rudakra oly módon, hogy azok élei szorosan illeszkedjenek a falak aljához, és ne hagyjanak réseket. Az állványokat úgy kell elhelyezni, hogy a teljes szerkezet végei pontosan egybeessenek a falak felső széleivel. Nagy figyelmet kell fordítani a födémek bemenetére - nem lehet kisebb 150 mm-nél. Ezután vezérlőt készítenek a szerkezet vízszintes szerkezetéhez, és elkezdik önteni az oldatot. Az oldatot a legyártott zsaluzatba öntik, egyenletesen elosztják, amennyire csak lehet tömörítik, megvárják a megszilárdulást (kb. 28 nap) és elvégzik a segédszerkezet szétszerelését.

Sok kézműves gyakran használ nem eltávolítható zsaluzatot fémprofilból monolitikus modulok létrehozásához nagy területű új épületek építésénél. Egy ilyen szerkezet telepítésének megvannak a maga sajátosságai. Az összeszereléshez előzetesen meg kell vásárolnia a következő anyagokat.

• Tartós fém profil. A betonöntés során biztosítja a habarcs jó megszilárdulását és stabil keretet alkot. Célszerű az „M” fokozatú fémprofillemezeket választani, mivel ezek hosszú élettartamúak és feszültségállóak. Ezeket egyenlő távolságra kell elhelyezni. Lehetővé teszik a zsaluzat megbízható lezárását is, így a vízszigetelő anyag ebben az esetben nem illeszkedik.
• Támogató elemek hosszanti gerendák, keresztrudak és merevítők formájában.

Az esetleges elhajlások kiküszöbölése érdekében ajánlatos helyesen megválasztani a lapok hosszát, és legalább három támasztékot biztosítani. Ebben az esetben az anyagot legjobb egy vagy két hullám átfedésében lefektetni, és az összes szalagot speciális szegecsekkel vagy önmetsző csavarokkal rögzíteni. Ami a megerősített padlót illeti, azt szabványos technológia szerint hajtják végre, a fémprofil felületét műanyag tartókkal védve. A mennyezetben lévő nyílások hossza nem haladhatja meg a 12 m-t Az ilyen zsaluzatot általában teherhordó szerkezetek és monolit blokkok felállításakor használják.

A padlózsaluzat saját kezű megfelelő telepítésével kapcsolatos információkért lásd a következő videót.