Mindent az OSB-3-ról

Az OSB (dekódoló - orientált forgácslap) 4 típusra osztható: OSB-1, OSB-2, OSB-3 és OSB-4. Az első 2 módosítás a legalacsonyabb minőségű, nem használhatók teherhordó szerkezetek építésére, és nem használhatók magas páratartalmú helyiségekben sem. Az összes típusú anyag közül az OSB-3 a legnépszerűbb. A legjobb ár/teljesítmény aránnyal rendelkezik.

Az OSB angolul orientált forgácslemezt jelent, amely rövidített formában úgy hangzik, mint az OSB, ezért az orosz rövidítést néha OSB-nek írják. Ez egy szerkezeti többrétegű anyag, amelynek előállításához elsősorban tűlevelűeket használnak. A falemezek gyártásához 8-20 cm hosszúságú forgácsot kapunk, amelyet kötőanyaggal, bórsawal és gyantákkal keverünk össze. A kapott massza rétegeit présberendezésen magas hőmérséklet és nyomás hatására összeragasztják.

A fő különbség az OSB és más fűrészáru között a forgács orientációjának különbsége. Az első és az utolsó rétegben lévő forgácsot a teljes lap hossza mentén helyezik el, és a közepén - a fedőrétegekhez képest merőleges helyzetben. Az OSB-1 és OSB-2 lapokkal ellentétben az OSB-3 jó vízállósággal rendelkezik.

Az OSB-4 a legjobb műszaki jellemzőkkel és teljesítménnyel rendelkezik, azonban a magas ár miatt az anyag népszerűtlen. Az OSB-3-at a végeitől megkülönböztetheti – az európai gyártók gyakran festik a széleket, hogy megakadályozzák az anyag duzzadását.

Az OSB-3 lapok, amelyek érdemeinek leírása sok építő számára érdekes, a közelmúltban nagy keresletre tettek szert. Népszerűségük számos előnynek köszönhető:

• könnyű súly, megkönnyíti a lapok szállítását és felszerelését;
• homogén szerkezet;
• a kötőelemek erős megtartása a nagy sűrűség miatt;
• könnyű használat - az anyag fűrészelhető, vágható és megmunkálható rögtönzött szerszámokkal;
• több feldolgozási mód igénybevételének lehetősége - a lapokat a kívánt színre lehet festeni, lakkozni;
• sokoldalúság - Az OSB használható falak kiegyenlítésére, tető alatti terek vagy padlók rendezésére, valamint egyéb építési munkákra.

A hátrányok közé tartozik az alacsony esztétika, ezért az orientált forgácslapokat gyakorlatilag nem használják külső burkolásra. Ezenkívül ez a fűrészáru környezetvédelmi szempontból nem biztonságos és éghető.

Az OSB-3 a teljes felületen azonos fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkezik. Anyaga tartós, könnyen használható, ellenáll a nedvességnek. A természetes fával ellentétben a táblákon nincsenek belső üregek és repedések a felületen, lyukak leesett csomókból és egyéb hibák. Az OSB-3 mechanikai és kémiai tulajdonságai közel állnak a rétegelt lemezhez. Tekintsük őket részletesebben.

Az OSB-3 sok potenciális fogyasztója érdeklődik az emberekre gyakorolt ​​káros hatásuk iránt. Az a tény, hogy az ilyen építőanyagok nem környezetbarátak és veszélyesek lehetnek az egészségre. A panelek gyártása során vegyi úton előállított gyantákat használnak kötőanyagként. A gyártók leggyakrabban fenol-formaldehid és melamin-formaldehid készítményeket használnak. Ezen anyagok használatának köszönhetően növelhető a táblák szilárdsága és csökkenthető a gyártási költség.

A polimer kötőanyagok károsíthatják az emberi egészséget, mivel benzolt, fenolt, formaldehideket és egyéb rákkeltő vegyületeket bocsátanak ki a környezetbe. Nagy mennyiségben a szervezetbe kerülve bőrbetegségeket, allergiás kiütéseket, légúti és látásbetegségeket okoznak. A káros anyagok koncentrációjának megállapításához tanulmányoznia kell a megfelelőségi tanúsítványban szereplő információkat.

A formaldehid kibocsátási osztályt a szabványok határozzák meg:

• E0;
• E1;
• E2;
• E3;
• E4.

Az E0-E1 osztályú lemezek minimális egészségkárosodást okoznak. Beltérben, valamint kórházak és gyerekszobák díszítésére is használhatók. A rákkeltő anyagok magasabb koncentrációja miatt az E2 és E3 építőanyagok csak kültéri munkákhoz használhatók.

A gyártótól függően az OSB-3 keménysége kissé változhat. Alapvetően a födémek képesek ellenállni a 640 kg / m3-t meg nem haladó terhelésnek. Hajlítószilárdságuk a hossztengelyhez képest 22 N / mm2, és a keresztirányú tengely mentén - 11 N / mm2.

Mutatói 640-650 kg / m3 (megfelel a tűlevelű fák értékének). Jó sűrűségének köszönhetően az építőanyag nem morzsolódik és nem rétegesedik el a feldolgozás és a rögzítőelemek beépítése során. A nagy forgácsok gyártásánál történő felhasználásnak köszönhetően a lemezek a végüktől minimum 1 cm-es távolságban is megbízhatóan tartják a vasalatot, ugyanakkor a lapon nem keletkeznek forgácsok és egyéb mechanikai igénybevételből eredő hibák .

Az OSB-3 a vízálló lapok közé tartozik. Használhatók magas páratartalmú helyiségekben, valamint kültéri munkákhoz. Ezen építőanyagok nedvességállóságát a vastagság duzzadási együtthatójával számítják ki. Ennek meghatározásához egy bizonyos vastagságú lemezt 24 órára vízbe helyeznek.

Az OSB-3 lapok páraáteresztő képessége alacsony, 0,0031 mg / (m · h · Pa). A habüveg páraállóságához hasonlítható. Alacsony arányok érhetők el a gyanták olyan anyagok előállítása során történő felhasználása miatt, amelyek megszilárdulva nem engedik át jól a gőzt. A lapok biológiai stabilitása gyenge, ha hosszú ideig magas páratartalom mellett vagy éles hőmérséklet-ugrások mellett tartják őket. Száraz helyiségekben a paneleket ritkán érintik gombás és penészes mikroorganizmusok. Az OSB-3 biológiai ellenállásának növelése érdekében ajánlott speciális nedvességvédő vegyületeket használni: védő funkcióval rendelkező lakkok és festékek.

Az OSB-3 jól ellenáll a hőátadásnak - az anyag tökéletesen megtartja a hőt a helyiségben, és akadályt képez a hideg behatolása előtt. A hővezetési mutatók közvetlenül függenek a lemezek vastagságától. Például egy 9 mm-es panelnél az érték 0,08 W / (m K), és 18 mm - 0,16 W / (m K).

A hazai és külföldi gyártók különféle méretű OSB-lapokat kínálnak. A termékek vastagsága (mm-ben):

• 6;
• 8;
• 9;
• 10;
• 12;
• 15;
• 16;
• 18.

Egyes gyártók 22 és 30 mm vastagságú extra erős és merev paneleket kínálnak. Népszerű lapméretek (mm-ben):

• 2500x1250x10;
• 2500x1250x15;
• 12x1250x2500;
• 9x1250x2500;
• 18x1250x2500;
• 18x1220x2440.

1 lap súlya az anyag méretétől függ. A szabványos méretű paneleknél ez 12-45 kg között mozog. Az OSB-3 méretének kiválasztásakor a burkolófelületek számára a legjobb, ha előnyben részesítjük a méretes lapokat, például 3000x1500 mm - így csökkenthető az illesztések száma.

Az orientált forgácslapok választékát hazai és európai gyártású termékek képviselik. A népszerű márkák minősítése a következő cégeket tartalmazza: Kronospan, Bolderaja, Glunz, Kalevala, Ultralam, EGGER, Izoplat, Arbec.

• A Kronospan márkát Lettországban alapították. A termelési kapacitás növekedésével Romániában, Fehéroroszországban és Oroszországban kezdtek megnyílni fiókjai. Ezen védjegy alatt kiváló minőségű, E1 emissziós osztályú anyagok készülnek. A gyártó sima külső és durva belső oldallal rendelkező termékeket kínál, amelyek kényelmesebb építőanyagok beszerelést biztosítanak.

• A fogyasztók szerint a legnépszerűbb lett OSB gyártó a Bolderaja. Ez az egyik legnagyobb európai fafeldolgozó cég. A bolderaja lemezanyagokat jó fizikai és kémiai tulajdonságok, valamint működési tulajdonságok jellemzik. Az OSB-3 lapos végű vagy T & G-4 „tüskés-horony” típusú. Extra erős panelek 30 mm vastagságban eladók.

• A Glunz egy nagy német OSB-3 gyártó, amely egyesítette a Sonae Industria cégcsoportot. Ezzel a márkával az egészségre biztonságos, E0 emissziós osztályú tűzhelyeket gyártanak.

• "Kalevala" A kiváló minőségű csempeanyagok következő legnagyobb gyártója, gyártási létesítményei Oroszországban találhatók. Az OSB gyártásához karél fát használ, amely híres nagy szilárdsági mutatóiról, amelyek miatt a kész lemezek sűrűsége akár 700 kg / m3 is lehet. A kiváló minőségnek köszönhetően a márka termékei nemcsak Oroszországban, hanem a FÁK-országokban is népszerűvé váltak.

• Az OSB-3 másik megbízható hazai gyártója az Ultralam. A legjobb ár-érték arányú csempe anyagokat kínálja. Az Ultralam táblák folyamatos préselési technológiával készülnek. Ennek a márkának a lemezeit ideális geometria és nagy sűrűségű mutató jellemzi - legalább 620 kg / m3.

• EGGER márkanév alatt Az E0 és E1 szabványoknak megfelelő alacsony higroszkópos födémeket gyártanak, ami igényessé teszi őket a belsőépítészetben.

• "Isoplat" márkájú lemezek fizikai jellemzőiben különböznek a fenti gyártók OSB-3-ától. Kevésbé sűrűek és lazábbak. Az ilyen panelek súlyosak. A költségvetési költség és a jó hő- és hangszigetelés miatt azonban rátaláltak a vásárlókra is.

• Az Arbec bekerült a legjobb OSB-gyártók minősítésébe. Ez egy kanadai védjegy, amely alatt fokozott vízállósággal, jó hőszigeteléssel és a legjobb zajelnyelő képességgel rendelkező OSB-ket gyártanak.

Az OSB-3 beltéren és kültéren egyaránt használható. Széles körben használják a következő típusú munkákhoz:

• tetőburkolat építésekor;
• a ház belső és külső falainak burkolásához;
• durva padlók elrendezésekor (a felület kiegyenlítésére laminált, linóleum, parketta vagy más burkolóanyag esetén);
• mennyezeti felületek befejezésekor;
• lépcsők és lépcsők felállításakor;
• padlók, I-gerendák beépítéséhez;
• tartószerkezetek létrehozása különféle befejező anyagokhoz;
• zsaluzáshoz az alapozás építése során;
• teherautók padlójának elrendezésekor.

Az OSB-3 felhasználható bútorgyártásban. A bútorok gyártása során olyan alkatrészeket készítenek, amelyeket nagy terhelésnek terveznek. Az orientált szálas lapokat gyakran használják szállítóládák, hirdetőtáblák, gyártási állványok és polcok készítésére.

A vasáru boltokban az OSB-3 széles választékban kapható, ami megnehezíti a fogyasztó számára a minőségi termék kiválasztását.

• Csempeanyag vásárlásakor mindenekelőtt figyelni kell a káros anyagok kibocsátási osztályára. Bútorok gyártásához és belső dekorációhoz ajánlott az OSB E0 vagy E1 kiválasztása. Az E2 födémek alkalmasak kültéri munkákra. A legjobb az E3 emissziós osztályú termékek elutasítása.
• A lemez vastagságának megválasztásánál figyelembe kell venni a várható terhelések típusát és intenzitását, a tartószerkezetek közötti távolságot, valamint a födém teherbírási paramétereit.
• Tetőfedő munkákhoz a legjobb, ha előnyben részesítjük a hullámos vagy durva oldalú paneleket. Jó fokú tapadást tesz lehetővé bitumenes alapozókhoz és masztixekhez. Külső dekorációhoz laminált lapok vagy lakkal bevont OSB-3 alkalmasak. Az ilyen bevonatokkal ellátott panelek jobban ellenállnak a nedvességnek, ezért magas páratartalmú helyiségekben ajánlott használni.
• A lemezek kiválasztásakor figyelembe kell venni a szagukat. Ne vásároljon olyan termékeket, amelyek formalin vagy műanyag szúrós szagot árasztanak - ez a termék magas toxicitását jelzi.
• Vásárlás előtt a vásárolt építőanyagokhoz megfelelőségi tanúsítványt és egyéb kapcsolódó dokumentációt kell kérni. És ha lehetséges, ellenőrizze a csomagolást is - sértetlennek, törésmentesnek kell lennie. Megbízható gyártók a födémfát betétekkel egészítik ki, amelyek jelzik a termék címkézését és fizikai és kémiai tulajdonságait.

Az OSB-3 telepítése nem igényel különleges készségeket. A lemezek rögzítéséhez különféle rögzítőelemek használhatók: szögek, önmetsző csavarok, szegecsek vagy csavarok. Ezenkívül az anyagok speciális faanyagokkal ragaszthatók össze. A ragasztó kiválasztásakor figyelembe kell venni a felület terhelését, a működés közbeni páratartalom mértékét, valamint a szükséges csatlakozási fokot. A belső munkákhoz nem mérgező anyagokat kell választani.

Beépítési javaslatok padlóburkolatokhoz:

• az egyenes végű anyagokat 3-4 mm-es hézaggal helyezik el; úszó padló elrendezésekor a lap és a fal közötti résnek legalább 12 mm-nek kell lennie;
• a rövid élek összekötését a késések mentén, a hosszúakat pedig a tüskés-horony csatlakozással kell elvégezni;
• a paneleket szögekkel kell rögzíteni; a megbízhatóbb rögzítéshez ragasztót kell felvinni az OSB és a rönkök közé.

Nyílt területeken történő padlórakáskor meg kell védeni a burkolatot a nedvességtől - ehhez speciális nedvességvédő vegyületekkel is lefedhető. Ha a bevonatot eső éri, ajánlott egy vízelvezető rendszert és egy vízszigetelő réteget kialakítani. A panel csavarokkal történő felszerelésekor ajánlatos előre lyukakat készíteni rajta.

A kívánt eredmény elérése érdekében ne használjon nedves paneleket. Ha az anyagokat eső érte, azokat biológiai korróziógátló anyagokkal kell kezelni, és meg kell várni, amíg a lemezek megszáradnak.