OSB vastagság padlóhoz

A padlóburkolathoz használt OSB egy speciális faforgácsból készült tábla, amelyet gyantával és egyéb ragasztóanyagokkal impregnálnak, és préselésnek is alávetnek. Az anyag előnyei a nagy szilárdság és a különféle hatásokkal szembeni ellenállás. Az OSB lapok egyik fontos mutatója a vastagság. Érdemes utánajárni, miért kell erre odafigyelni.

A padló OSB vastagsága olyan paraméter, amely meghatározza a jövőbeli alap szilárdságát. De először érdemes megfontolni, hogyan készül egy ilyen anyag. Az OSB létrehozásának technológiája hasonlít a forgácslapok gyártásának módszerére. Az egyetlen különbség a fogyóeszköz típusa. Az OSB-hez forgácsot használnak, melynek vastagsága 4 mm, hossza 25 cm. A hőre keményedő gyanták kötőanyagként is szolgálnak.

Tipikus OSB méretek:

• 2440 mm-ig - magasság;

• 6-38 mm - vastagság;

• 1220 mm-ig - szélesség.

Az anyag fő mutatója a vastagság. Ő befolyásolja a kész anyag tartósságát és szilárdságát, meghatározva annak célját. A gyártók a lemezek különböző változatait készítik, a termékek vastagságára összpontosítva. Több típusa van.

1. Kis vastagságú OSB lapok csomagolás és bútorlapok összeszereléséhez. És az anyagból ideiglenes szerkezeteket is gyűjtenek. Könnyűek és könnyen használhatóak.

2. OSB lapok szabványos 10 mm vastagsággal. Az ilyen termékeket száraz helyiségekben történő összeszerelésre használják. Alapvetően durva padlót, mennyezetet készítenek, különféle felületeket is kiegyenlítenek, dobozokat formálnak a segítségükkel.

3. OSB lapok fokozott nedvességállósággal. Ezt a tulajdonságot az anyaghoz hozzáadott paraffin adalékoknak köszönhetjük. A lemezeket beltéren és kültéren is használják. Vastagabb, mint az előző verzió.

4. A legnagyobb szilárdságú OSB lapok, amelyek képesek ellenállni a lenyűgöző terheléseknek. Az anyag kereslet a teherhordó szerkezetek összeszereléséhez. Az ilyen típusú termékek nagy sűrűségűek, ezért a velük való munkavégzés további felszerelést igényel.

Nincs jobb vagy rosszabb lehetőség, hiszen minden tűzhelytípusnak megvan a maga célja. Ezért érdemes körültekintően megközelíteni az anyagválasztást, figyelembe véve annak vastagságát, az elvégzendő feladat típusától függően.

Típusától és vastagságától függetlenül a faanyag legfontosabb előnye, hogy képes ellenállni a lenyűgöző terheléseknek.

Végül, az OSB iránti keresletet annak magas hőszigetelő tulajdonságai magyarázzák. A padlóburkolat-gyártók gyakran javasolják az alátét lerakását, mielőtt a padlót az aljzatra fektetnék. Ilyen hordozóként OSB-t használnak.

A födém vastagságát attól függően választják ki, hogy mire tervezi a lemezeket. A gyártók manapság különböző típusú OSB-ket gyártanak, így nem lesz nehéz kiválasztani a megfelelő méretű lemezeket.

Ezekben az esetekben előnyben kell részesíteni az OSB-1-et. Egy legfeljebb 1 cm vastag termék kiegyenlíti a felületet. A födém beépítési folyamata több lépésből áll.

1. Először a betonesztrichet előzetesen megtisztítják, megszabadítva a felületet a szennyeződéstől és a portól. Ez a beton- és fafelületek tapadásának biztosításához szükséges, mivel a rögzítés ragasztóval történik.

2. Ezután az esztrich alapozása megtörténik.Ehhez alapozót használnak, amely növeli a felület tapadási tulajdonságait, így sűrűbbé válik.

3. A harmadik szakaszban az OSB lapokat vágják. Ugyanakkor a vágás során legfeljebb 5 mm-es bemélyedések maradnak a kerület mentén, így a lapok biztonságosabban kerülnek elhelyezésre. És a lapok elosztása során is ügyeljen arra, hogy ne konvergáljanak négy sarokba.

Az utolsó szakasz a lapok elrendezése egy betonfelületen. Ehhez a födémek alsó rétegét gumiragasztóval borítják, majd az anyagot a padlóra rögzítik. Az anyagot nem fogod csak úgy feltenni. A szorosabb tapadás érdekében a lapokba tiplik vannak beütve.

Az ilyen munkák elvégzésekor 6-8 mm vastagságú lemezeket használnak, ha a fektetés 2 réteg lemez felhasználásával jár. Egyrétegű réteg esetén a vastagabb változatokat részesítjük előnyben. A fatermékek esztrich szerepét töltik be, mivel kis duzzasztott agyag- vagy homokpárnára fektetik őket.

Fontolja meg az OSB halmozási sémát.

1. A száraz visszatöltést az előre megvilágított jelzőfények szerint kiegyenlítjük. Csak ezután kezdik kirakni a tányérokat.

2. Ha két réteg van, akkor azokat úgy kell elhelyezni, hogy a varratok eltérjenek egymástól anélkül, hogy egybe esnének. A varratok közötti minimális távolság 20 cm A lemezek rögzítéséhez önmetsző csavarokat használnak, hosszuk 25 mm. A rögzítőelemek 15-20 cm-es lépéssel vannak elrendezve a felső réteg kerülete mentén.

3. A gipszkartont száraz esztrichre fektetik. Ezt követően tiszta padlóburkolatot helyeznek rá: laminált vagy parketta. A bevonat legracionálisabb változata a linóleum, ha az esztrich elrendezéséhez faforgácslapokat terveznek használni.

Az önmetsző csavarok becsavarása előtt először 3 mm átmérőjű kis lyukakat készítenek a lapokon, amelyeket ezt követően a tetején fúróval bővítenek.

Ha OSB-t tervez táblákra fektetni, akkor előnyben kell részesíteni a 15-20 mm vastag lemezeket. Ez azzal magyarázható, hogy a fapadló idővel deformálódik: összeomlik, felpuffad, repedések borítják. Ennek elkerülése érdekében a fatermékek fektetését bizonyos módon hajtják végre.

1. Először is figyeljünk a körmökre, hiszen fontos, hogy ne lógjanak ki. Acélcsavarok segítségével vannak elrejtve, amelyek átmérője egybeesik a kupak méretével. Kalapáccsal a rögzítőelemeket az anyagba kell beütni.

2. Ezenkívül eltávolítják a fa alap hibáit és szabálytalanságait. A munkavégzés síkkal történik. Mind a kézi, mind az elektromos kéziszerszámok működni fognak.

3. A harmadik szakasz az OSB lapok forgalmazása. Ezt a korábban elkészített jelölések szerint végezzük, ügyelve a varratokra. Itt is fontos, hogy ne koaxiálisak legyenek.

4. Ezután a lapokat önmetsző csavarokkal rögzítik, amelyek átmérője 40 mm. Az önmetsző csavarok becsavarási lépése 30 cm, ugyanakkor a kalapokat is az anyag vastagságába süllyesztik, hogy ne lógjanak ki.

A végén a lapok közötti hézagokat írógéppel lecsiszoljuk.

Az ilyen padló OSB vastagsága határozza meg a késés lépését, amelyből az alap készül. A szabványos osztástávolság 40 cm, ide legfeljebb 18 mm vastag lapok alkalmasak. Ha a lépés magasabb, növelni kell az OSB vastagságát. Csak így érhető el a terhelés egyenletes eloszlása ​​a padlón.

A forgácslap összeszerelési séma több lépésből áll.

1. Az első lépés a táblák közötti lépés kiszámítása az egyenletes fektetés érdekében. A lépésszámításnál érdemes arra figyelni, hogy a födémek illesztései ne essen a lemaradás támaszaira.

2. A kések elhelyezése után a helyzetüket úgy állítjuk be, hogy legalább három azonos magasságú legyen. A korrekcióhoz speciális béléseket használnak. Maga az ellenőrzés egy hosszú szabály alapján történik.

3. Ezután a késéseket csavarok vagy tiplik segítségével rögzítik. Ugyanakkor a szárított fából készült rönkök nincsenek rögzítve, mivel nem zsugorodnak vagy deformálódnak a folyamat során.

4. Ezt követően a lapokat lefektetjük. A sorrend ugyanaz, mint az alap fapadlón történő elrendezése esetén.

Az utolsó szakasz a faforgácslapok rögzítése önmetsző csavarokkal. A rögzítőelemek lépése 30 cm A gyorsabb szerelés érdekében ajánlatos előre megjelölni, hogy a rönkök hogyan helyezkednek el a lemezeken.

Mielőtt folytatná a padló alapjának felszerelését, alaposan meg kell fontolnia az OSB kiválasztását. Különösen fontos a falemezek megfelelő vastagságának megválasztása a szerkezet megbízható működésének megszervezése érdekében. A vastagság meghatározásához érdemes megnézni, hogy milyen alapra tervezzük a födémek lerakását.

A vastagságon kívül a következő paramétereket is figyelembe kell vennie:

• termék méret;

• tulajdonságok és jellemzők;

• gyártó.

A fa alapú padlólapok leggyakoribb típusa az OSB-3. Régebbi padlókhoz vastagabb födém használata javasolt. Más típusú lemezeket használnak különféle szerkezetek építéséhez vagy keretek összeszereléséhez.

A következő videóban megtudhatja, hogyan készítsen padlót OSB lapokból.