OSB beszerelése

A modern építőiparban széles körben használják a különféle lemezanyagokat. A legnépszerűbbek listája tartalmazza az orientált forgácslapokat (OSB). Ezeket a paneleket leggyakrabban angol terminológiával hívják - OSB, azaz Orientált Strand Board. Figyelembe véve az anyag iránti rekordigényt, relevánsak az OSB lemezek beszerelésével kapcsolatos kérdésekre adott válaszok különféle típusú építési és befejező munkák elvégzése során.

A beépítés típusa, tehát a kötőelemek típusa számos tényezőtől függ. Tehát, ha tégla- vagy betonfelülettel dolgozik, tiplit vagy speciális ragasztót használnak. Ugyanakkor a panelek 45-50 mm hosszú önmetsző csavarokkal a fához csavarozhatók. A felület simasága mindig az egyik meghatározó pont lesz. Ha megfelel a követelményeknek, akkor a lapokat egyszerűen ugyanarra a betonra lehet ragasztani.

És a rögzítőelemek felszerelése és kiválasztása során is figyelembe kell venni a régió éghajlati jellemzőit. Például tető felállításakor az OSB gyűrűs szegekkel szegezhető, amelyekre fokozott nyírószilárdság jellemző.

Leggyakrabban azonban az önmetsző csavarokat használják, amelyek alapján érdemes kiemelni a választásuk alapvető szabályait. Az OSB lapok kiváló minőségű rögzítőelemeinek rendelkezniük kell:

• fokozott erő;

• fej "titokban";

• fúró alakú hegy a fa- és fémprofilokba való könnyű behatolás érdekében;

• kiváló minőségű és tartós korróziógátló bevonat.

Fontos megjegyezni, hogy az önmetsző csavarokat be kell csavarni, megakadályozva a panelek textúrájának megsértését. Egy másik fontos pont a kötőelemek fogyasztása. Egy "négyzetbe" általában körülbelül 30 csavar vagy szög szükséges.

Függetlenül attól, hogy belülről falburkolatról, kívülről padlásról, vidéki verandáról, padlóburkolat kialakításáról vagy puha tető alapozásáról (bitumenes cserép) készül, az előkészítő szakaszban gondoskodni kell a burkolat alapjáról. panelek. Ebben az esetben két lehetőségről beszélhetünk:

1. rúdból készült lécezés kis résszel és lécekkel;

2. keret, amely lehet fa vagy fémprofilból.

A fő kiválasztási kritérium ebben az esetben az alapfelület állapota lesz. Minél nagyobbak az eltérések, annál nehezebben kell felépíteni a szerkezetet.

A következő lépés a jelölés, figyelembe véve azt a tényt, hogy a jövőbeli láda vagy keret összes csapágyelemének ugyanabban a síkban kell lennie. Ma a legjobb eszköz a lézeres szintmérő. Ennek hiányában vízvezetékeket, épületszinteket és zsinórokat használnak. A falon történő helyes és a lehető legpontosabb jelölés érdekében a következőket kell tennie:

1. határozza meg és jelölje meg a sínek rögzítési pontjait a tetején;

2. függővonal segítségével duplikálja meg az alján lévő jeleket;

3. egy zsinórt vagy cérnát átlósan húzunk a jelek közé;

4. a léceket, profilokat egy síkban igazítják speciális rögzítőlapokkal vagy bármilyen más alátéttel;

5. ha szükséges, lehetőség van az OSB-panelek lerakásának alapjának maximalizálására további keresztirányú jumperek felszerelésével a lécezés fő elemei közé.

A léc rögzítésével kapcsolatos munkák elvégzése után figyelni kell a kommunikációra. Fontos megjegyezni, hogy mindenféle jelzáloghitelt, valamint vezetékeket, csővezetékeket, ha vannak, ebben a szakaszban helyezik el és rögzítik, ha ezt korábban nem tették meg.

Az OSB panelek padlóburkolatának és a hozzájuk tartozó alapnak a rendezésekor számos fontos árnyalatot figyelembe kell venni. Tekintsük a műveletek algoritmusát ilyen helyzetekben.

1. A meglévő bevonat, ha van, valamint a törmelék és a por eltávolítása.

2. Gerenda elrendezése. Ebben az esetben a leendő szerkezet minden elemét egymással párhuzamosan kell elhelyezni, 0,8 m-es intervallumban, és 10 mm-rel vissza kell húzódni a falaktól.

3. Jelölés a falon 10-20 mm-rel a fa felett.

4. Lyuk fúrása a fán és ékek a tipli számára.

5. A lécezés elemeinek rögzítése.

6. A szélezett deszka rögzítése.

Az utolsó pontra különös figyelmet kell fordítani. Tehát, ha annak a helyiségnek, amelyben az OSB padlók elrendezését végzik, a mennyezet legfeljebb 2,4 m, akkor jobb, ha nem szereli fel a táblát. Ezzel elkerülhető a falak magasságának csökkentése.

Most a leírt lemezanyagot széles körben és sikeresen használják a tetőfedő munkákban. Fel kell szerelni a ládát, a jövőben magukat a paneleket kell lefektetni, számos szabály betartása mellett.

• A folyamatos lemezfedést olyan tetőkön végezzük, amelyek dőlésszöge 5-10 fok.

• Ha a lejtő szöge 10-15 fok, akkor 45x50 mm méretű rúdból lécet kell felszerelni. A szerkezeti elemeket ilyen helyzetben az ereszvonallal párhuzamosan helyezzük el 45 cm-es lépéssel.

• Hasonló keresztmetszetű gerendát használnak 15 foknál nagyobb szögű lejtésű tetőkön lécezéshez. A különbség az, hogy a rudak között 60 cm-nek kell lennie.

Annak érdekében, hogy a különböző felületeket megfelelően burkoljuk orientált forgácslappal, számos irányelvet be kell tartani. A panelek lefektetésére vonatkozó általános szabályok listája számos fontos pontot tartalmaz.

1. A kezdeti szakaszban az alapfelület alapos feldolgozását és kiegyenlítését, valamint jelölését végzik el.

2. A födémek pontos helyére (padló, falak, mennyezet, tető) a vastagságuk függ.

3. Különös figyelmet fordítanak a lécezés és (vagy) keret anyagának megválasztására.

4. Figyelembe véve a lemezek vastagságát és a felület állapotát, a fa és a fémprofil rögzítőelemeit választják ki.

5. A panel közepén lévő önmetsző csavarok (szegek) közötti intervallum nem haladhatja meg a 30 cm-t.

6. A könnyű lapokat a közepétől kezdve kell rögzíteni. Ezzel elkerülhető a megereszkedés.

7. Az önmetsző csavaroknak 2,5-szer hosszabbnak kell lenniük, mint a lerakandó táblák vastagsága.

Külön érdemes figyelembe venni az OSB mennyezeti tér tervezési jellemzőit. A felületkezelés után az algoritmus több szakaszból áll.

1. A helyiség magasságának és a mennyezet szintjének kiszámítása, ha van szigetelő vagy hangszigetelő réteg. Az ajánlott hézag ebben az esetben 10 mm.

2. Jelzés.

3. Rögzítőelemek beszerelése, amelyek tovább támogatják a teljes mennyezeti szerkezetet. Az optimális megoldás a felfüggesztések használata - olyan speciális eszközök, amelyeket tiplik vagy önmetsző csavarok segítségével rögzítenek az alapfelületre. Tartós anyagokból készülnek, és a lehető legmegbízhatóbbak.

4. A keret anyagának kiválasztása.

5. A léc felszerelése. Ennek legegyszerűbb módja a lézeres szintező használata. És ebben a szakaszban is figyelni kell a világítótestek huzalozására és beépítési helyére.

Ha az összes fenti művelet befejeződött, folytassa közvetlenül a panelek felszerelésével. Rögzítésük a szoba egyik sarkából indul ki.Ezt jobb egy asszisztenssel megtenni.

A legegyszerűbb módja a panelek beton alapra fektetése. Ilyen helyzetekben az előkészítő szakaszban szüksége lesz:

1. alaposan tisztítsa meg a felületet - a legjobb kiút a porszívó használata;

2. szükség esetén készítsen kiegyenlítő esztrichet;

3. fedje le a kapott felületet alapozóval.

Ezt követően a lapokat a szoba padlójára helyezik, és levágják a jövőbeli bevonat szélső elemeit. Ezután a paneleket a betonra ragasztják. Az utolsó szakaszban a repedéseket a teljes kerület mentén habosítják.

Ha OSB lemezekkel kell deszkapadlót varrni, akkor azt előzetesen a lehető legjobban ki kell simítani. A rögzítőelemek ilyen esetekben természetesen önmetsző csavarok. Mellesleg, néha a rögzítési pontok gittek, és magát a bevonatot egyszerűen gondosan megtisztítják és lakkozzák.

A leírt lemezanyag rönkökre is rakható. Ebben az esetben fontos összehasonlítani a panelek vastagságát és a rudak közötti távolságot. Tartós padlóburkolat létrehozásához használhat 9 mm vastag födémet. Ezért a késleltetési lépés 250 mm lesz.

Figyelembe véve a fizika törvényeit, sok lemezanyag, köztük az orientált forgácslap is, függőleges helyzetben nagyobb terhelést képes elviselni, mint vízszintesen elhelyezve. Ez elsősorban a szálak irányának és a gravitációnak köszönhető. Emiatt jobb, ha a paneleket szögekkel rögzíti egy fa ládára. Ugyanakkor a kör alakú és spirálmenetes opciók egyaránt hatékonyak lesznek. A válaszfalak telepítésekor azonban, amelyek a jövőben megnövekedhetnek a terhelések, önmetsző csavarokat kell használni.

Bármilyen tetőfedés többrétegű szerkezet, feltételezve, hogy a külső burkolat alapjául egy léc vagy keret található. A modern puha anyagok használatakor az OSB panelek szolgálnak alapként. A szilárd felületet gyakran úgy szerelik fel, hogy az elemek között hézagok vannak. A technológia egy ritka lécezést is biztosít, minden esetben egyedileg számítva, figyelembe véve a tető jellemzőit.

A tetőfödémeket a teherhordó rudak mentén az alsó sortól kezdve rögzítjük. Fontos, hogy minden lap legalább két rúdra kerüljön. Ebben az esetben az illesztések támasztékokon helyezkednek el. Hagyjon legalább 2 mm-es hézagot a lapok között.

Nem titok, hogy minden faanyag reagál a hőmérséklet-változásokra. És ebben az esetben az orientált forgácslap sem kivétel. Melegítéskor ezek a panelek észrevehetően kitágulnak, ami deformálódáshoz vezethet. Ennek alapján fektetéskor közöttük körülbelül 3 mm-es kiegyenlítő rést kell hagyni. Ezzel párhuzamosan 15 mm-es behúzás készül a kerület mentén. Ezeknek az intervallumoknak a bevonat teljes élettartama alatt teljesíteniük kell funkcióikat, ugyanakkor nem befolyásolják a megjelenését.

A fentiek figyelembevételével szükségessé vált a fugázáshoz anyagot találni. Fontos figyelembe venni, hogy az anyagoknak rugalmasnak kell lenniük, és egyben nedvességvédő funkciót is ellátniuk. Az OSB lapok közötti hézagok pontos elfedésének kiválasztásakor számos tényezőt kell figyelembe venni. Mindenekelőtt a külső körülményeket (külső vagy külső munka), valamint a felületkezelés típusát veszik figyelembe.

Jelenleg az ízületek kitöltésére használják leggyakrabban:

• akril alapú gitt;

• parketta lakk;

• szilikon vagy akril tömítőanyag.

A lakkoldat összetételéhez fűrészport adnak, amely lehetővé teszi a varratok teljes lezárását és szinte láthatatlanná tételét. A keverék megszáradása és jó minőségű csiszolás után az illesztéseket nehéz vizuálisan meghatározni.

Ebben az esetben figyelni kell néhány fontos pontra.

1. Ha díszítést tervezünk, akkor a paneleket megtisztítják a paraffinrétegtől. Ezután gombaellenes alapozóval vonják be.

2. Miután az alapozó teljesen megszáradt, a fugáknál a lapok széleit maszkolószalaggal fedjük le.

3. A lakkoldatot és a gittt spatulával dörzsöljük a varratba. A réseket speciális pisztolyok segítségével tömítőanyaggal töltik ki.

4. A felesleges fugát óvatosan eltávolítjuk, amíg megkeményedik.

5. A teljes polimerizáció után távolítsa el a maszkolószalagot.

6. A tömített illesztést csiszoljuk, hogy egy vonalba kerüljön a síkkal.

Ha a rések szélessége legalább 5 mm, akkor azokat előzetesen meg kell erősíteni egy szerpentinnel. Ilyen helyzetekben csak gitt használnak a táblák közötti rések kitöltésére. Általános szabály, hogy ez igaz azokra a helyekre, ahol az OSB a kerület mentén a falakhoz csatlakozik. Erősítő szalag hiányában a kompozíció megszilárdulása után repedések jelenhetnek meg, és idővel kiömlik.

A felsorolt ​​hagyományos fugázási módokon kívül bizonyos esetekben alternatív lehetőségekhez is folyamodni kell. Például, ha a hőmérséklet +5 fokra esik, nem használhat tömítőanyagot és gitt. A racionális megoldás lehet:

• autoplasztika;

• kétkomponensű autóipari gitt;

• gumi alapú masztix.

Ha a fűtetlen helyiségek belső dekorációjáról beszélünk, akkor a szúrós szagú és mérgező anyagok használata elfogadhatatlan. Ilyen helyzetekben az elasztikus parafa tágulási hézagok töltőanyagaként használható.

Ennek az opciónak azonban számos jelentős hátránya van, amelyek alapján sok szakértő előnyben részesíti a laminált padló felszerelésekor használt folyékony parafát. Egy másik, bár kevésbé elterjedt módszer a repedések vékony falécekkel történő lezárása. Ehhez kézi maróval azonos szélességű réseket kell készítenie.

Az OSB lemezek mennyezetre történő felszereléséhez lásd a videót.