Minden, amit a 9 mm-es OSB lapokról tudni kell

Ez a cikk mindent tartalmaz, amit a 9 mm-es OSB lapokról, azok szabványos méreteiről és súlyáról tudni kell. 1 anyaglap tömegét jellemezzük. Leírják az 1250 x 2500 és a 2440x1220 méretű lapokat, a hozzájuk szükséges önmetsző csavarokat és az érintkezési felületet, ami 1 önmetsző csavar esetén normális.

Az OSB vagy orientált forgácslap a fa eredetű többrétegű építőanyagok egyik fajtája. Megszerzéséhez faforgácsot préselnek. Általában az OSB, az adott formátumtól függetlenül, a következő fontos tulajdonságokkal rendelkezik:

• hosszú használati idő - megfelelő tömítettség mellett;

• minimális duzzadás és rétegvesztés (ha minőségi alapanyagokat használnak);

• fokozott ellenállás a biológiai hatásokkal szemben;

• a beszerelés egyszerűsége és a megadott geometria pontossága;

• alkalmasság egyenetlen felületeken történő munkára;

• a költségek és a praktikus tulajdonságok optimális aránya.

De ugyanakkor az OSB lapok 9 mm-esek:

• ha a tömítés megszakad, beszívják a vizet és megduzzadnak;

• formaldehid-tartalmuk miatt nem biztonságosak, különösen zárt térben;

• nagyon veszélyes fenolokat is tartalmaznak;

• néha olyan gyártók állítják elő, akik nem tartják be a káros anyagok koncentrációjára vonatkozó korlátozásokat.

E jellemzők közötti különbségtétel az orientált födémek műszaki osztályai szerint történik. De mindegyik, így vagy úgy, több rétegben összegyűjtött forgácsból jön létre. A tájékozódás csak meghatározott rétegeken belül történik, azok között azonban nem. A hossz- és keresztmetszetek tájolása nem elég egyértelmű, ami a technológia objektív árnyalataihoz kapcsolódik. És mégis, a legtöbb nagy méretű forgács egyértelműen orientált, aminek eredményeként a merevség és a szilárdság bármely síkban teljes mértékben biztosított.

Az OSB-1 kategóriába olyan anyagok tartoznak, amelyek nem használhatók szerkezetek teherhordó részeihez. Nedvességállósága is minimális. Az ilyen termékeket csak rendkívül száraz helyiségekben használják; de ott megelőzik mind a cementkötésű forgácslapokat, mind a gipszkartonokat.

Az OSB-2 keményebb és erősebb. Másodlagos, kis terhelésű szerkezetek teherhordó elemeként már használható. De a nedvességgel szembeni ellenállás még mindig nem teszi lehetővé az ilyen anyagok használatát kültéren és nedves helyiségekben.

Ami az OSB-3-at illeti, akkor csak nedvességvédelemben múlja felül az OSB-2-t. Mechanikai paramétereik közel azonosak, vagy a gyakorlatban elhanyagolható értékkel térnek el egymástól.

OSB-4 venni, ha rendkívül magas tulajdonságokat kell biztosítania mind szilárdság, mind víz elleni védelem tekintetében.

Egy 9 mm vastagságú minőségi lap legalább 100 kg súlyt bír el. Ráadásul a geometriai paraméterek megváltoztatása és a fogyasztói minőség romlása nélkül. További információkért lásd a gyártó dokumentációját. Beltéri használatra általában 9 mm elegendő. Vastagabb anyagot használnak külső díszítéshez vagy tartószerkezetekhez.

Fontos paraméter a hővezető képesség. Ez 0,13 W / mK az OSB-3 esetében. Általában az OSB esetében ez a mutató 0,15 W / mK. A gipszkarton azonos hővezető képessége; Az expandált agyag kevesebb hőt enged át, a rétegelt lemez pedig kicsit többet.

Az OSB lapok kiválasztásának nagyon fontos kritériuma a formaldehid koncentrációja. Az ilyen termékek gyártása során nélkülözhető, de az alternatív biztonságos ragasztók vagy nagyon drágák, vagy nem biztosítják a szükséges szilárdságot. Ezért a legfontosabb paraméter ennek a formaldehidnek a kibocsátása. A legjobb E0,5 osztály azt jelenti, hogy az anyagban lévő toxin mennyisége nem haladja meg a 40 mg-ot 1 kg lemezre vonatkoztatva. Fontos, hogy a levegő 1 m3-enként legfeljebb 0,08 mg formaldehidet tartalmazhat.

Egyéb kategóriák: E1 - 80 mg / kg, 0,124 mg / m3; E2 - 300 mg / kg, 1,25 mg / m3. Függetlenül attól, hogy egy adott csoporthoz tartozik, a toxin napi koncentrációja nem haladhatja meg a 0,01 mg-ot 1 m3 levegőben egy lakásban. Ezt a követelményt figyelembe véve még az E0.5 feltételesen védett változata is túl sok káros anyagot bocsát ki. Ezért nem használható olyan nappali díszítésére, ahol nincs elegendő szellőzés. Más fontos tulajdonságokra is figyelni kell.

Nem kell beszélni a 9 mm vastag OSB lemez szabványos méreteiről. A szükséges követelményeket a GOST nem határozza meg. A gyártók többsége azonban továbbra is többé-kevésbé megrendelt méretben szállít ilyen termékeket. A leggyakoribbak a következők:

• 1250x2500;

• 1200x2400;

• 590x2440.

A számítás tehát egyáltalán nem nehéz. Ha egy 2440x1220 milliméteres lapot veszünk, akkor a területe 2,9768 négyzet lesz. És egy ilyen lap súlya 17,4 kg. Nagyobb méretnél - 2500x1250 mm - a súly 18,3 kg-ra nő. Mindezt 650 kg/1 köbméter átlagos sűrűség feltételezésével számítják ki. m; a pontosabb számítás magában foglalja az anyag valós sűrűségének figyelembevételét.

Az orientált 9 mm-es födémeket a következő kategóriák szerint használják:

• Az OSB-1-et csak a bútoriparban használják;

• OSB-2 szükséges normál páratartalmú helyiségekben a teherhordó szerkezetek burkolásához;

• Az OSB-3 még kültéren is használható, a kedvezőtlen tényezők elleni fokozott védelem mellett;

• Az OSB-4 egy szinte univerzális anyag, amely hosszú ideig képes túlélni a nedves környezettel való érintkezést további védelem nélkül (azonban egy ilyen termék drágább, mint a hagyományos lemezek).

De az orientált blokkok megfelelő kategóriájának kiválasztása nem elegendő. Azt is ki kell találnunk, hogyan javítsuk ki őket. A betonhoz vagy téglához történő rögzítés általában a következőkkel történik:

• speciális ragasztó;

• tiplik;

• 4,5-5 cm hosszú csavarok.

Ennek ellenére a legtöbb ember a hagyományos önmetsző csavarok használatát választja. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy:

• nagy szilárdság jellemzi;

• süllyesztett fejük van;

• fúrószerű heggyel legyen felszerelve;

• megbízható korróziógátló réteggel borítva.

Minden bizonnyal figyelnek egy olyan mutatóra, mint a csavar megengedett terhelése. Tehát, ha egy legfeljebb 5 kg tömegű szegmenst kell betonra akasztania, akkor 3x20-as terméket kell használnia. De az 50 kg-os födém fa alaphoz való rögzítése legalább 6x60-as önmetsző csavarokkal történik. Leggyakrabban 1 négyzetméter. m felület, 30 szög vagy önmetsző csavar fogy. A láda lépését a lejtő figyelembevételével számítják ki, és csak a szakemberekkel való kapcsolatfelvétel segít a lehető legpontosabban meghatározni.

De általában megpróbálják a lépést a lap méretének többszörösére tenni. A lécezés kis szelvényű, lécekkel ellátott rúd alapján készülhet. Egy másik lehetőség fa vagy fém profilok használatát jelenti. Az előkészítés szakaszában az alapot minden esetben alapozzák, hogy kizárják a penész megjelenését. A lécezést jelölés nélkül nem lehet elvégezni, és csak a lézeres szintező biztosítja a méretezés megfelelő megbízhatóságát.