Mindent a préselt fűrészporról

A préselt fűrészpor egy új, környezetbarát anyag, amelyet a vadon élő állatok gondozására terveztek. A fűrészpor brikettet (vagy Eurowoodot) jelenleg meglehetősen széles körben használják. Az ilyen anyagokat speciális technológiával gyártják, és több típusra osztják. Ebben a cikkben mindent megtudunk a préselt fűrészporról.

Jelenleg az új és környezetbarát anyagok listája folyamatosan frissül új elemekkel. Ide tartozik a préselt fűrészpor, amelyet más néven eurowoodnak neveznek. Speciális brikett formájában készülnek. Az ilyen brikettek előállításának technológiai folyamata egy fontos jellemzőn alapul. Ez utóbbi az, hogy a fűrészpor préselés után mindig speciális anyagot - lignint - bocsát ki. Ez az anyag aromás polimerek keveréke.

A lignin hatékonyan képes összeragasztani az összes fűrészporszemcsét, és meglehetősen tartós monolitikus termékké alakítja őket. A préselt fűrészpor brikett előállításának módjai eltérőek. Az ilyen termékeket ipari méretekben és szerényebb méretekben is gyártják.

Az ilyen követelmények miatt a préselt fűrészpor önálló gyártása megkövetelheti a mestertől, hogy mindenféle trükkhöz folyamodjon. Például a lignint gyakran más összehúzó anyagokkal helyettesítik. A következő vegyületek hasonló tulajdonságokkal rendelkeznek:

• tapéta ragasztó oldat;
• agyag;
• trágya.

A szóban forgó anyagokat ipari méretekben is gyártják. Itt a gyártási technológia sok tekintetben eltér a házi készítésű termékektől.

A fűrészport mindig gondosan szétválogatják előtte. Így elkerülhető a présbe kerülés és az alacsony minőségű faalkatrészek kész brikettjei. Ezt követően a munkadarabokat speciális géppel alaposan megszárítják. Így a fűrészpor a kívánt nedvességtartalomra kerül.

A nagy nyomás hatására a fűrészporból készült brikett nagyon magas értékre (több száz fokra) melegszik. Ennek eredményeként a munkadarabok külső része enyhén elszenesedni kezd. Ez az egyik feltűnő mutatója annak, hogy az Eurowood minden szabály szerint készül.

Annak érdekében, hogy a fűrészporból összegyűjtött tömeg a kívánt formát kapja, professzionális hidraulikus préseket használnak. Nem büszkélkedhetnek nagyszerű teljesítménnyel, csakúgy, mint a csigaberendezéssel. A hidraulikus préseknek azonban van egy nagy előnye - egyszerre több fabrikett előállítására is alkalmasak. Kívül, Ezek az eszközök téglalap alakú eurofát tudnak előállítani.

A préselt fűrészporból készült brikett gyártása során nagyon gyakran használnak speciális ütőpréseket. Igaz, az ilyen berendezések kevésbé hatékonyak, és működés közben bonyolultabbak. Az ütéstechnika teljesen alkalmatlan, ha automata vagy félautomata vonalak működtetéséről van szó.

Préselt fűrészporból különféle termékek készülnek. Fontolja meg, hogy ez a népszerű anyag milyen fajtákra van felosztva. Tehát a préselt fűrészporból előállított üzemanyag-brikettek alakjuk és méretük szerint vannak felosztva. A következő típusú anyagok találhatók.

• RUF. Ez a megjelölés 15x9,5x6,5 cm-es téglalap alakú mintákra vonatkozik, amelyek természetes fa fűrészporból készülnek speciális adalékanyagok hozzáadásával.

• Netro. Az ilyen brikettek külsőleg 6-9 cm átmérőjű hengereknek tűnnek. Ezeknek az anyagoknak a hossza 5-35 cm. Nincs bennük lyuk. A szóban forgó termékek préselt fapép alapúak. Megfelelően megszárítjuk, majd speciális töltőtartályba helyezzük. Ezt követően egy csavar segítségével a munkadarabokat a préselési eljárásba küldik. Az alapanyagokat adagolókon keresztül egyedi formákra osztják szét.

• Pini Kay. Az ilyen típusú anyagok poliéder alakúak. A lapok teljes száma 4 és 6 között lehet. Ezeket a briketteket nagyon magas hőmérsékleten történő feldolgozás mellett állítják elő. A préselés itt is meglehetősen erős - akár 1100 bar-ig.

A fűtőérték paramétereinek, valamint a kemence vagy kazán hatásfokának pontos ismeretében probléma nélkül ki lehet számítani a fa tüzelőanyag szükséges tömegét egy adott időszakra. A speciális technológiával préselt fabrikettet általában tömeg vagy térfogat szerint értékesítik. Ha a második esetről beszélünk, akkor itt figyelembe kell venni néhány fontos árnyalatot, amelyek közvetlenül kapcsolódnak a termékek szerkezetéhez.

Ilyen célokra egyetlen egyszerű számítási képletet használhat. A következő műveletsorokat írja elő:

• először pontosan tudnia kell a préselt környezetbarát alapanyagok sűrűségi szintjét (q);
• akkor ki kell számítania a fűrészporos kocka térfogatának kitöltési tényezőjét (k);
• ezt követően egy köbméter tömege (m) könnyen kiszámítható a következő képlettel: m = k * q * 103.

Jelenleg a présgéppel megmunkált fűrészpor az egyik legkeresettebb anyag. Különféle célokra vásárolják vagy készítik otthon. Tehát a fűrészpor-brikettek a következők szerint működhetnek.

• Ha egy egyszerű kályhát vagy kandallót kell begyújtania otthonában, akkor a brikett kiváló megoldás lesz. Használatuk ilyen célokra rendkívül egyszerű. Itt ugyanúgy kell eljárni, mint a közönséges tűzifával. Téglakályhában vagy kandallóban a fűtési időszak legfeljebb 2 óra lehet. Ha ezt nem követi nyomon, akkor a falazat fokozatosan összeomolhat, ezért jobb, ha éber marad.
• Ha a tűztérhez brikettet használnak, amelyek tűlevelű fák fűrészporán vagy kéregű alkatrészeken alapulnak, akkor a tulajdonosoknak nagy gyakorisággal kell tisztítaniuk a kéményt. Falain speciális illékony vegyületek, amelyek az anyagban lévő nagy mennyiségű gyanta miatt keletkeznek, szükségszerűen lerakódnak. A parázslás időszakában a fűrészpor égési ideje lenyűgözőbb lesz, mint a tűzifa esetében. Egy könyvjelző elég lesz egész éjszakára.A kémény azonban nagy sebességgel eltömődik. A szakértők azt javasolják, hogy évente legalább 2 alkalommal végezzen nagytakarítást.

Fentebb már említettük, hogy otthon is lehet fűtőelemeket préselt fűrészporból előállítani. A minőségi brikett gyártása nem olyan nehéz, mint amilyennek látszik. A lényeg az, hogy szigorúan az utasításoknak megfelelően járjon el.

Ahhoz, hogy fűrészporból jó brikettet készítsen, szigorúan szakaszosan kell eljárnia. Először is szánjon elegendő időt az előkészítő munkára. Először is, a felhasználónak ki kell választania a tökéletes, kiváló minőségű anyagot. Ilyen célokra a következők lehetnek megfelelőek:

• közönséges fűrészpor;
• különböző termények feldolgozása után visszamaradt forgács;
• papírhulladék;
• szalma;
• tőzegből vagy szénből visszamaradt újrahasznosítható anyagok.

Kombinált összetétel kiválasztása esetén a forgács teljes arányának legalább 60%-nak kell lennie. Csak ennek a szabálynak a betartása esetén várhatunk jó égési minőséget a keletkező brikettektől. Az előkészítő szakaszban az embernek fel kell töltenie a nyersanyagok préseléséhez szükséges berendezéseket. Azok a berendezések, amelyek segítségével fűrészpor tömöríthető, több típusra oszthatók:

• kézikönyv;
• amelyek egy emelőn alapulnak;
• hidraulikus.

Elegendő lignintermelés elérése érdekében megengedett az emelővel meghajtott eszközök használata. Az ilyen megoldások azonban nem túl hatékonyak. A prés szerepét betöltő emelő mellett speciális mátrixot és lyukasztót is kell használni a gépben. Ezek az összetevők adják a fának sajátos formát.

A saját tervezésű csavaros extruder nagyban leegyszerűsíti a sűrített üzemanyag létrehozásának feladatát, de megépítése is nehezebb. A szükséges anyagok előállításához helyhez kötött berendezések használata lehetséges. Saját kezűleg is könnyű megépíteni. Az ilyen munkákhoz a következő alkatrészekre és alkatrészekre lesz szüksége:

• csapágyak;
• motor;
• csökkentő;
• tengely;
• csavar;
• fűtőelemek - fűtőelemek;
• relé, hogy szabályozni tudja a hőmérsékleti értékeket.

Ha a feszültség háromfázisú, akkor egy 9 kW-os motor megfelelő. Ha a munkát szabványos 220 V-os hálózatról végzik, akkor 2,5 kW teljesítményű egységre lesz szükség. Ezt az alkatrészt a sebességváltóval és más részegységekkel együtt biztonságosan rögzíteni kell az előhegesztett kerethez.

Ebben a telepítésben a csiga egy speciális kialakítású, amely 2 fő elemből áll. Egyikük ütésként fog működni. A másik alkatrész a fűrészport a tartályba küldi betöltés céljából. A mátrix sikeresen helyettesíthető profilcsővel.

Az ilyen kialakításoknak van egy hátránya - lenyűgöző hőátadási együttható közvetlenül a levegőbe.

Az összes előkészítő intézkedés és a megfelelő otthoni felszerelés felépítése után biztonságosan folytathatja a tervezett anyagok gyártását. Az egész folyamat több szakaszból áll:

• először a kiválasztott nyersanyagokat előkészítik és alaposan megtisztítják;
• ezután a fűrészport alaposan össze kell zúzni legalább 0,6 cm-es megengedett kaliberre;
• ezt követően az anyagot megfelelően kell préselni;
• a szárítás a következő lépés;
• az utolsó lépés az anyagok tárolása.

Amikor a forgács teljesen az összes szükséges előkészítési szakaszon átesik, alaposan összekeverjük agyagporral 10:1 arányban. Ezután a kapott készítményt aprólékosan összekeverjük, miközben egy kis vizet adunk hozzá.

A betanult és jól összekevert keveréket óvatosan egy speciális rekeszbe helyezzük a további brikettáláshoz. E lépés után a kézművesnek alaposan meg kell szárítania a tűzifát. Lehetőség lesz a gyúlékonyság mesterséges növelésére, ha az agyaghoz kartont adnak, amelyet korábban folyadékba áztattak.

Nézzünk meg néhány tippet a préselt fűrészporos termékek üzemeltetéséhez és készítéséhez.

• A fűrészporból készült brikett kazánokban és kemencékben használható, ahol automatikus üzemanyag-betöltés biztosított.
• Ha a fűrészpor brikett égési erejét növelni kell, célszerű friss levegőt beengedni. A préselt nyersanyag különösen aktívan reagál ezekre a manipulációkra.
• Nem tilos a fűrészpor brikettet beltérben tárolni. Ezek az anyagok nem hagynak maguk után annyi szennyeződést és törmeléket, mint a hagyományos tűzifa.
• Télen a préselt alapanyagok fészer alatt tárolhatók. A lényeg az, hogy ne érintkezzen hóval és általában nedvességgel.
• Ha a brikett készítésére szolgáló berendezést saját kezűleg készítette, először meg kell győződnie arról, hogy megfelelően működik, és csak ezután folytassa a házi készítésű termékek készítését.
• A házi készítésű berendezések összeszereléséhez szükséges egyes alkatrészeket professzionális esztergályosnak kell feldolgoznia. Ellenkező esetben a helytelenül beállított hézagok nem tesznek lehetővé jó termelési eredményeket.
• Nyomásforrásként a fa nyersanyagok préselésekor szinte bármilyen emelőmodell használható. A lényeg az, hogy meg tudják tenni a szükséges erőfeszítést - ez elég lesz.

Hogyan készítsünk préselt fűrészport, lásd a következő videót.