A zúzott kő fajtái és felhasználási területei

Nehéz megkülönböztetni azokat az építési munkákat, ahol nem használnak zúzottkövet – ez egy igazán pótolhatatlan anyag, a színek és formák sokféleségében kínálják. Minden típusú munkához ilyen vagy olyan sűrűségű, pelyhességi szintű, tapadási és frakcionálási paraméterekkel rendelkező anyag szükséges. Erről és még sok másról áttekintésünkben lesz szó.

A zúzott kő az egyik legnépszerűbb építőanyag. Manapság egyetlen építési folyamat sem teljes enélkül. Szükség van rá, ha szilárd alapot építenek a beton keveréséhez. Autópályák feltöltéséhez és bekötőutak rendezéséhez minden típusú zúzottkövet használnak.

A zúzott követ kőzetek zúzásával nyerik. Magának a kőzetnek a kitermelését külszíni bányákban végzik speciális rakodógépek segítségével. A keletkező nyersanyagokat gyártóüzemekbe szállítják, ahol szétválogatják és mechanikus aprítóegységekbe küldik. A legkisebb szemcséket átszűrjük, a többi anyagot az alaptól és a további frakcióktól függően válogatjuk. Az alkalmazott aprítási technológia meghatározza a zúzott kő tapadásának és pelyhességének hozzávetőleges paramétereit. A kő jellemzőinek tisztázása érdekében a feldolgozás után a laboratóriumba küldik, ahol empirikusan megállapítják a műszaki és működési tulajdonságokat, valamint a GOST követelményeinek való megfelelést. Minden tétel címkézett és minőségi tanúsítványt kap. Ez egy nagyon fontos szakasz, mivel csak bizonyos típusú kavicsot használnak építési és szerelési munkákhoz - azokat, amelyek megfelelnek a szabványoknak. GOST 8267-93. A zúzott követ 10-50 kg-os zsákokban, big-bag-ben vagy ömlesztve árusítjuk autókban. A zúzott kő lehet fehér, sárga, rózsaszínes vagy szürke színű.

A zúzott követ gyakran összekeverik a kaviccsal. Mindkét anyagot kőzetekből nyerik, azonban a kinyerési módok eltérőek. Így a kavics az anyakőzetek természetes pusztulása során képződik természetes folyamatok - eső, szél és ultraibolya sugárzás - hatására. Ez a folyamat folyamatos és több évezredet vesz igénybe. A zúzott követ mesterségesen, ipari zúzással alakítják ki. Ezeknek a köveknek a beszerzési sebessége sokkal nagyobb, ez a kőzet szilárdságától és a zúzóberendezések erejétől függ.

A származási jellemzők meghatározzák az anyagok megjelenésének különbségeit is. A zúzás során nyert zúzott kő szemcséi szögletes szélűek és érdes felületűek. A kavics, különösen a folyami vagy tengeri kavics, lekerekített alakú és sima textúrájú. Ennek megfelelően a kavicsnál jobb zúzott kő tapad a cementmasszához, aminek köszönhetően az anyag széles körben keresett az építési munkák során. De a zúzott kő dekoratív tulajdonságai sokkal alacsonyabbak, mint a kavicsoké.

A kémiai összetétel szempontjából a zúzott kő és a kavics hasonló összetevőket tartalmazhat, de eltérőek is lehetnek - ez közvetlenül függ a nyersanyag kezdeti típusától. Például azonos összetételű anyagokat nyernek egy kőzettömbből. Mi van ha a zúzott kő építési vagy kohászati ​​gyártási hulladékból készül, összetétele eltér a kavicstól.

Az alapkőzet jellemzőitől és a gyártási technikáktól függően a zúzott kő eltérő műszaki paraméterekkel rendelkezhet. Az egyik vagy másik ömlesztett anyag kiválasztásakor feltétlenül figyelembe kell venni annak működési paramétereit, amelyektől közvetlenül függ az elvégzett munka általános minősége.

A GOST követelményeinek megfelelően számos alapvető kritériumot különböztetnek meg az építőipari zúzottkő minőségére vonatkozóan.

Ez a paraméter az anyag eredetének jellemzőitől függ, és 1,2 és 3 g / cm3 között mozog. Minél nagyobb a kavics sűrűsége, annál sokoldalúbb az építőanyag.

Szilárdsága közvetlenül összefügg a zúzottkő sűrűségével, e jellemzők közötti kapcsolat egyenesen arányos. A szilárdság alatt a szemek azon képességét értjük, hogy ellenállnak a változó intenzitású mechanikai terheléseknek. Ezt a paramétert olyan kísérletsorozat alapján határozzák meg, amelyben a köveket nyomás alatt összenyomják egy hengerben - az ilyen tesztek szimulálják az ömlesztett anyag felhasználásának valós feltételeit. Az eredményektől függően a zúzott kőhöz az M200-tól M1600-ig terjedő szilárdsági csoportok egyikét rendelik, míg a digitális kijelző azt a maximális megengedett terhelést mutatja, amelyet az anyag elvisel.

A zúzott kő minden osztályának megvannak a sajátosságai és felhasználási ágazata.

• M200 - alacsony szilárdságú. Az ilyen követ alacsony forgalmú út létesítéséhez vagy vízelvezető rendszerek elrendezéséhez használják.
• М300-М600 - alacsony szilárdságú. Ugyanazokban az iparágakban van kereslet, mint az M200 zúzottkő.
• М600-М800 - közepes erősségű. A kőre szükség van enyhén terhelt szerkezetek, például ház függönyfalainak felállításakor.
• М800-М1200 - elegendő erő. Ez a zúzott kő univerzálisnak tekinthető, támasztékok, kerítések, öntő alapok és csapágytámaszok építésére használják.
• М1200-М1400 - fokozott szilárdság. A kő sokemeletes épületek alapjainak, hidraulikus építményeknek és hídtartóknak az építésében talált alkalmazást.
• A М1400-М1600 nagy teherbírású kő. Az alkalmazás különösen kritikus objektumok telepítésére korlátozódik.

Minden kő általában gyengébb kőzetek keverékét tartalmazza. Kötelező adagolás alá esnek, mivel az ömlesztett anyag szilárdsága a térfogatuktól függ. Az ilyen komponensek arányát kísérleti laboratóriumokban 20 MPa nyomással az anyagra számítják ki.

Az érvényben lévő előírásoknak megfelelően az alacsony minőségű zárványok adalékanyagainak maximális koncentrációját megállapították:

• М1600 - legfeljebb 1%;

• М1000-М1400 - legfeljebb 5%;

• М400-М800 - nem több, mint 10%.

Ez a zúzott kő egyik fő tulajdonsága. A paraméter azt tükrözi, hogy a zúzott kő össztömegében vannak-e hegyes és lamellás szemcsék. A pelyhességi értéktől függően az ömlesztett anyag eltérő:

• normál - 25-35%;

• javult - 15-25%;

• téglatest - legfeljebb 15%.

Az alacsony pelyhességű zúzott kő széles körben igényelt az építési és szerelési munkákban, ahol fontos a cementkeverék lehető legnagyobb tömörítése. A tűszemcsék üregeket képeznek, és több követ kell hozzáadni, de még ebben az esetben is kisebb lesz a késztermék sűrűsége préseléskor.

Ez a mutató különösen fontos az orosz éghajlat körülményei között. Ez a kritérium tükrözi a fagyasztási és az azt követő felengedési ciklusok számát, amelyet a kő ellenáll a szilárdsági jellemzőinek elvesztése nélkül. A paraméter értékét kísérleti körülmények között a kő szárításával, majd tömény nátrium-szulfát oldattal történő telítésével számítják ki.

Jelöléskor a fagyállóság latin F betűvel jelenik meg, amelyet számszerű adatok követnek - ezek a fagyasztási és felengedési ciklusok számát mutatják.

A zúzott kő fagyállósága az F15-F400 tartományba esik:

• F15-F50 - instabil anyag, optimális vízelvezető rendszerekhez és belső munkákhoz meleg épületekben;

• F50-F150 - stabil kő, alkalmas alacsony emelkedésű építmények építésére meleg területeken;

• Az F200 egy nagy stabilitású zúzott kő, amely optimális komplex épületek beépítéséhez Közép-Oroszország és az északi régiók körülményei között.

Fontos paraméter a zúzott kő tapadása - a kő azon képessége, hogy különböző cementarányú betonelemekhez tapadjon. Minél nagyobb a paraméter, annál jobb az anyag minősége.

Ezt a mutatót zúzottkő szállításakor, valamint töltéskor történő felhasználáskor számítják ki. A paraméter a kő súlyát tükrözi, amely egy kockában elfér. A szemcsék paramétereitől függően ez az érték változó: minél finomabb a zúzott kő, annál jobban elfér egy térfogategységben. A numerikus mutatót kg/m3-ben kell kiszámítani. Tehát a gránit anyag térfogatsűrűsége 1400 kg / m3, a mészkő pedig 1250 kg / m3.

Egyes típusú zúzott kő sugárzás forrásává válik, ezért minden tételnek kötelező tanúsításon kell átesnie, valamint rendelkeznie kell a minőségét igazoló megfelelő dokumentumokkal. A gránitkő radioaktív háttere maximális, összességében a zúzottkő sugárzási aktivitásának több csoportja különíthető el.

• Első osztályú - legfeljebb 370 Bq / kg. Minden típusú építési és szerelési munkához használják.

• Második osztály - több mint 370 Bq / kg. Optimális ipari létesítmények és utak építéséhez. Belső dekorációnak nem ajánlott.

• Harmadik osztály - több mint 750 Bq / kg. Használata megengedett az építőiparban, távol a lakóépületektől és az emberek lakóhelyétől.

A zúzott kő ásványi összetétele közvetlenül függ a kőzetek összetételétől. Tehát a gránit és bazalt fajták magmás eredetűek, a dolomit - üledékes, márvány zúzott kő a metamorf kőzetek minden jelével rendelkezik. Származási helytől függően többféle kavicsfajtát különböztetnek meg. Foglalkozzunk azzal, ami hazánk területén a legkeresettebb.

A gránit zúzott követ a gránittömb zúzásával nyerik. Egyenetlen élek jellemzik. A csiszolási méret 5 és 120 mm között változik.

A gránit zúzott kő a legtartósabb, univerzálisnak tekinthető. A grániton kívül csillám, kvarc és földpát szennyeződéseket is tartalmazhat. E kristályok jelenlététől függően a szemcse árnyalata lehet rózsaszínes, szürke, sőt vöröses is. A gránitkő szilárdsági paramétere megfelel az M1400-M1600 márkáknak, a fagyállóság F300-F400, a pelyhesség csökkent. Ugyanakkor a gránitanyag gyakran fokozott sugárzási hátterű lehet, ezért lakóépületekben és a szomszédos földterületek elrendezésében nem szabad használni.

A zúzott kavics a kőzetek szitálása során vagy a kőbányászat során végzett robbantással képződik. A zúzott kavics szürkés színű, a szemek paraméterei a finomtól a nagy frakcióig változnak.A gránithoz képest egy ilyen kő kevésbé tartós - a legerősebb fokozat az M1200-nak felel meg. Ez a zúzott kő lényegesen rosszabb, mint a gránit olyan fontos kritériumok tekintetében, mint a külső dekorativitás. Ennek ellenére megvannak a maga előnyei.

A kavicsos zúzottkő kitermelése kevesebb munkaerőt és pénzügyi költséget igényel, mivel a kőzet alapkőzetei a gránitkőzetekhez képest sokkal kevésbé tartósak. Ez azt jelenti, hogy kisebb teljesítményű berendezésekre van szükség ezek összetöréséhez. A kavics mindenütt előforduló építőanyag, ez megfizethető árat biztosít a belőle nyert zúzottkőért. A kavicsnak nulla a háttérsugárzása. Ez a fontos előny megnövekedett anyagigényt biztosít a lakóépületek, szociális és egészségügyi létesítmények telepítéséhez.

A zúzott kavics többféle méretben készül: 3-10 mm, 5-20 mm, valamint 5-40 mm és 20-40 mm.

A mészkövet dolomitból állítják elő. Kis terhelésű szerkezetek építésénél keresett. A mészkő nagy aprítóképességű, ipari kőbányákban bányászják. A kőzúzalékot kőzethasításkor nyerik, anyaga 95%-ban kalcium-karbonát.

A zúzott kő demokratikus ára miatt mindenütt elterjedt. A kő szilárdsága azonban alacsony, és a vízfelvétel magas. Ez jelentősen korlátozza az alkalmazási irányokat. A gránit és kavicsos ömlesztett anyagokhoz képest a mészkő zúzott igény az alacsony intenzitású burkolatok készítésekor. Ezenkívül az anyagot a műtrágyák, valamint a szóda és a mész gyártásában is elterjedték. A karbonát zúzottkő három méretben kapható: 5-20 mm, 20-40 mm és 40-70 mm.

Napjainkban a másodlagos kő elterjedt. Az építőiparból származó hulladékok aprításával nyerik: monolit habüveg szerkezetek vagy vasbeton termékek. Az ilyen zúzott kő előállítási költsége alacsony, és ennek megfelelően a késztermék ára megfizethető. A gránithoz képest ez a fajta zúzott kő 2-3-szor olcsóbb lesz. Ez a költség azonban az építőanyag fagyállóságának és sűrűségének alacsonyabb paramétereit jelzi. A másodlagos zúzottkő sűrűségi fokozata M800-nak felel meg, és a fagyállóságot F150-en tartják.

A zúzott salak az acélipar zúzási hulladékának eredménye. Ennek az anyagnak megnövekedett sűrűsége van - nagyobb, mint a gránitkőé. Ez a sűrűség azonban az anyag tömegének növekedését okozza, az építőiparban ez jelentős hátránynak számít.

A zúzott salak megnövelt vízfelvételi paraméterekkel rendelkezik, ezért az ezt az ömlesztett komponenst használó szerkezetek nem érintkezhetnek vízzel. A zúzott salak fagyállósága alacsony, mindössze 15 fagyasztási és azt követő kiolvasztási ciklust bír el. Referenciaként: a gránit 250-300 ciklust képes ellenállni. A salakanyagok felhasználása az építőiparban csak annak hiányosságait figyelembe véve tanácsos.

A pala zúzott kő kissé kevésbé gyakori - vulkáni típusú kőzetekből bányászják. Vizuálisan úgy néz ki, mint egy sűrű lapított kövek halom, a színek lehetnek zöldek, sárgás, barna vagy bordó. A pala népszerű az építőanyagok gyártásában és az alacsony épületek építésében. Van egy palakő, amelynek zúzása nagyszámú vékony lemezt képez - ezekre a tetőfedő anyagok gyártásában van szükség. A pala zúzott követ monolit vasbeton szerkezetek készítésére is használják. De legszélesebb körben a tájtervezésben használják.A palakövet a nyaralók díszítésére, a helyi dekorációs területek díszítésére használják.

A kvarc zúzott követ kvarc alapú kőzetekből nyerik - sűrűsége megfelel a grániténak. Ugyanakkor a kvarc gyenge radioaktív hátteret ad, és rendkívül vonzó megjelenés jellemzi. Főleg kerti dekorációban használják.

Az építőiparban ritkábban használnak dioritkövet. Magas színes ásványianyag-tartalmú plagioklászból bányászják. 5-20 mm-es finom szemcseméretben szállítjuk.

Ha arról beszélünk, hogy a zúzott kő osztályozásának milyen okai vannak, érdemes elidőzni a frakcionált szétválasztásán. Az alapanyag jellemzőitől és a zúzóművek kapacitásától függően a kő többféle szabványos méretben is előállítható.

Az ilyen zúzott követ elsősorban kis méretű termékek, például járdalapok előállításához használják.

Ez az anyag igényes monolitikus formák, például kútgyűrűk létrehozásakor. Ennek a frakciónak a zúzott kövét minden típusú beton előállításához használják.

A durva frakció nagy formák létrehozásához és nagy mennyiségű beton előállításához releváns. Az ilyen zúzott kőre igény van az autópályák elrendezésének előkészítésében és a nagy ipari létesítmények építésében. A réteg vastagságának növelése érdekében az úttest elrendezése során általában kétrétegű párnát helyeznek el: alulról egy nagy követ öntenek, felülről - egy középsőt.

A gránit zúzott kő frakciói 70-120, 120-150, valamint 150-300 is nevezhető de. Ezt a követ elsősorban dekorációs célokra használják - sövények és kerítések telepítésekor.

A zúzott kőre sokféle iparágban van kereslet.

Tehát az építőiparban homok-cement habarcs töltőanyagként működik... A komponensek arányától függően felhasználható az alapozásnál, kerítésoszlopok kivágására és az aljzat esztrich díszítésére. Az anyagot az úttest zúzottkő alapjának rendezésére használják.

A vidéki kertészetben a zúzott kő igényes a vidéki utak díszítésekor, az aljzat tömörítése az ágyások között. A frakció nagyságától függően utak burkolása előtti alapozásnál, térburkoló lapok beépítésénél alkalmazható. A tájkertészetben elsősorban a középső frakció zúzott követ használják: kis kő használatakor nagyobb lesz a négyzetméterenkénti anyagfelhasználás.

Játszótér építéséhez azonban a zúzott kő-homok keverék nem alkalmas, mert nagy a gyermek sérülésének veszélye eséskor.

Az ipari szférában a zúzott követ vasbeton és betontermékek készítésére használják... Ezt az anyagot különféle márkájú beton gyártásával foglalkozó vállalkozásokban használják.