K-3 kombinált szárítóolaj: jellemzők és alkalmazás

A helyiségek építése és díszítése során sokféle anyagra van szükség. A fát széles körben használják. Használata során azonban problémákba ütközhet. A szárítóolaj használata segít elkerülni az olyan problémákat, mint a penész, a nedvesség és a paraziták. A természetes olajok összetételében védőfóliát hoznak létre a felületen, ami segít meghosszabbítani az élettartamot.

Maga a lenmagolaj olyan oldat, amely különféle olajok, például lenmag, szója, napraforgó olajok része. Az olajfestékek fontos alkotóeleme.

A száradó olaj gyors szárításához egy elemet, például szárítószert adnak a készítményhez. Ezt az adalékanyagot arra tervezték, hogy megvédje a kezelt felületeket a káros külső hatások által okozott deformációtól.

A szárítóolaj használata széles körben elterjedt, így a beszerzésével nincs probléma. Bármely szaküzlet választékában kapható. Ezenkívül a készítmény önállóan elkészíthető otthon napraforgó- és lenmagolaj felhasználásával.

Jelenleg többféle szárítóolaj létezik, az összetételtől, a terjedelemtől és a műszaki jellemzőktől függően.

A természetes szárítóolajat tartják a legbiztonságosabbnak és leginkább környezetbarátnak. Alacsony nedvszívó tartalom jellemzi, aminek következtében kicsit tovább szárad, mint a többi. Világossárga színű és egyenletes állagú, csapadék nélkül.

Az Oksolt féltermészetes szárítóolajnak is nevezik. Körülbelül 55 százalékban tartalmaz természetes olajokat, ami kevesebb, mint más típusoknál. Szárítószerekkel vagy oldószerekkel való hígítást igényel. A többihez képest alacsonyabb az ára.

Ha a természetes olajokat szintetikusra cseréljük, akkor szintetikus szárítóolajat kaphat. A kompozíciónak nincsenek GOST szerinti jellemzői, ami alacsony árkategóriába helyezi. Minőségében eltérő, tartósan kellemetlen szagú, ráadásul egészségre is ártalmas lehet. A szintetikus típus nem ajánlott belső munkákhoz. Főleg gitt- és vakolat keverékek készítésére használják.

A kompozit olajok egy vagy több természetes olajból és gyantalakkkal hígított benzinből állnak. A legnépszerűbb az olaj-gumi keverék.

A kombinált szárítóolajat természetes szárító és félig száradó olajok oxidációjával állítják elő, amelyeknek körülbelül 70 százaléka. Leginkább olajfestékek részeként, ritkábban befejező munkákhoz használják.

A használat megkönnyítése érdekében jelöléseket alkalmaznak a kombinált összetétel különféle típusaira. A belső befejező munkák elvégzése K-2, K-4, K-12, külső - K-3 és K-5 fokozatokkal javasolt. A legnépszerűbbek a K-3 és K-2 márkanevű kompozíciók, amelyek alacsony olaj- és szárítóanyag-tartalomban különböznek egymástól.

Szinte átlátszóak, enyhe árnyalattal. A száradási idő körülbelül 24 óra. A K-3 készítmény használatakor a felületen rövid időn belül sűrű film képződik, amely gyors munkát igényel az egységes bevonat létrehozásához.

A legtöbb esetben kombinált szárítóolajat használnak kis faelemekkel végzett munka során. Olajfestékekhez adják a kívánt vastagság elérése érdekében.A K-2 fokozatot falakkal és mennyezetekkel végzett munkákhoz használják.

A K-3 az olajos oldatok típusára utal. A keverékek kívánt konzisztenciájának eléréséhez, valamint olajfestékek hígításához használják. Ezenkívül fafelületek impregnálására szolgál festékekkel és lakkokkal való festés előtt.

Ez a szárító olaj átlátszó és változó telítettségű sárgás árnyalatú. A fa bevonatok kompozícióval való kezelése fényt és jellegzetes színt ad nekik. Körülbelül 24 óra kell ahhoz, hogy az olíva teljesen megszáradjon 19-22 fokos hőmérsékleten. Ha a szárítóolajat önállóan használja, ajánlatos az anyagot kis adagokban felhordani.

A K-3 szárítóolaj külső és belső munkákhoz egyaránt használható. Nedvességálló tulajdonságokkal rendelkezik.

A GOST szerinti K-3 összetétel alapján korlátozott számú anyagot gyártanak: olajfestékeket, Mumiya MA15, Ocher MA15 és Surik MA15.

Ez a márka széles körű népszerűségre tett szert, mivel különféle típusú munkákhoz használható. Két fokozatuk van: első és második. Az első osztályt különböző színű keverékekhez használják, mivel átlátszóbb, a második pedig telítettsége miatt sötét árnyalatokkal kedvezően néz ki.

A szárítóolajjal végzett munka során nem szabad megfeledkezni a biztonsági óvintézkedésekről.mivel gyúlékony és robbanásveszélyes keverék. A helyiséget jól szellőztetni kell, vagy biztonságos szellőzőrendszerrel kell felszerelni. Bőrrel való érintkezés esetén az oldatot le kell törölni, és szappannal és vízzel le kell mosni.

A szárítóolaj felhordása előtt a felületet kezelni kell. Először is eltávolítják a szennyeződést, és zsírtalanítják a bevonatot. A nedvesség jelenléte elfogadhatatlan.

A szárítóolajat és az azon alapuló készítményeket ecsettel lehet felvinni kis felületekre. Nagyobb munkákhoz célszerű permetezőt vagy hengert használni. Nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy az oldatnak telítenie kell a felületet, ezért felhordásakor nem lehet pénzt megtakarítani. A mélyebb behatolás érdekében célszerű forró szárítóolajat használni. Átlagosan 1 négyzetméter. m. körülbelül 130-160 milliliter összetételt hagy maga után.

Általában 2-3 rétegben hordják fel a bevonatot, de ezek mennyisége az igények függvényében változhat. A természetes szárítás általában nem tart tovább egy napnál. Az optimális hőmérséklet számára körülbelül 20 Celsius-fok. Meg kell próbálnia kizárni a huzat lehetőségét is.

Az olajalapú készítmények túl vastagok lehetnek és nehezen kezelhetők. A probléma megoldása érdekében lenolajjal hígíthatók, amíg a kívánt konzisztenciát el nem érik. Ezek a manipulációk jelentősen csökkenthetik a fő termék fogyasztását.

A munka befejezése után minden elemet ártalmatlanítani kellkülönben veszélyesek lehetnek, mivel gyúlékony és robbanásveszélyes anyagok. A maradék szárítóolajat biztonságos helyen kell tárolni, elkerülve a tűzzel, napfénnyel és elektromos készülékekkel való érintkezést, és védeni kell a nedvességtől. Ha az oldat besűrűsödik, bármilyen olajfestékhez használható oldószerrel 1:10 arányban kell hígítani.

A munka megkezdése előtt ki kell választania egy olyan anyagot, amely kiváló minőségű és biztonságos. Először is értékelnie kell a termék megjelenését: a minőséget befolyásolja az egyenletessége, az üledék vagy más részecskék jelenléte. Ezt követően ellenőriznie kell a dokumentumokat. Az olajbogyó típusának megválasztásától függően a GOST-nak való megfelelést értékelik, megfelelőségi tanúsítvány vagy higiéniai tanúsítvány szükséges.

A következő videóban le van írva, hogyan fedheti tovább a lenolajjal kezelt felületet.