Kézzel öntött tégla: jellemzők, gyártás, kiválasztási szabályok

A kézzel formázott téglák műszaki paramétereikben, valamint szokatlan színekben és textúrákban különböznek a közönséges tégláktól. Az ilyen termékeket főként helyreállítási és belső munkákhoz (kályhák és kandallók burkolása, régi épületek helyreállítása) használják.

Az agyagblokkok gyártásának megvannak a maga titkai. A formázási munka egyszerűnek tűnhet, de ez egy hosszú és fáradságos folyamat, amely megköveteli, hogy a mester szigorúan betartsa a munka minden szakaszát.

A gyártáshoz használjon finom agyagot, jól megtisztítva a szennyeződésektől. Speciális lelőhelyekből bányászják, és különböző színűek (fehér, kék, szürke, piros). Különböző arányú keverésükkel a gyártók bármilyen árnyalatot elérhetnek. A téglagyártáshoz azt az agyagfajtát tartják a legalkalmasabbnak, amely nem igényel további adalékanyagokat.

A kézzel formázott téglákat lombkorona alatt vagy beltéren kell készíteni. Az átszitált agyagot vízzel lágy, sűrű, alakját jól tartó masszává hígítjuk.

A mester még a formákba helyezés előtt manuálisan megkezdi a formázást. Az asztalon lévő elkészített masszát drót segítségével darabokra vágjuk. Minden darabot úgy kell méretezni, hogy illeszkedjen a formához, hogy teljesen kitöltse.

A téglaforma egy sima belső felületű doboz. Az ilyen dobozok sűrű textúrájú fából készülnek, így a folyamat során nem torzulnak és nem duzzadnak.

A forma megtöltése előtt a belsejét finom homokkal borítják be, hogy megkönnyítsék az extrakciós folyamatot. Ezenkívül a homok segít elérni az elöregedett tégla hatását. Kiégetés után a téglát körülbelül egy méter magasról dobják ki, így a felületen apró repedések, barázdák jelennek meg, amelyek tovább fokozzák az "ókor" utánzását.

A szakértők azt javasolják, hogy a felaprított agyagot erővel dobják az előkészített formába. Ezzel teljesen kitölti az űrlapot, és javul a késztermék minősége. Ne adjon agyagmasszát a formához, ha az nem elegendő. Ez csökkenti a tégla minőségét. Amikor a forma kész, a felesleges agyagot késsel vagy dróttal levágjuk.

Ezután a nyers tömböt óvatosan eltávolítjuk a formából, és száradni küldjük. A következő tégla kialakításához a formát megtisztítják az agyagmaradványoktól, és újra megszórják homokkal. A gyártás következő szakasza a szárítás. Ez a folyamat szükséges a felesleges nedvesség eltávolításához és a tüzelés előkészítéséhez. Szárítás után a nyers blokkok legfeljebb 10% nedvességet tartalmazhatnak. A szárító helyiséget állandó hőmérsékleten és jól szellőztetni kell. A nyers blokkokat egy-három hétig szárítják, minden a külső körülményektől (hőmérséklet, páratartalom stb.) függ. A felesleges nedvességet úgy is el lehet távolítani, hogy meleg levegőt fújunk a tömbök fölé.

Az utolsó szakasz a tüzelés egy speciális kemencében. A kalcinálás több szakaszban, különböző hőmérsékleteken megy végbe. Először is, 2000 ° C hőmérsékleten felmelegítjük és eltávolítjuk a nedvességmaradékokat. Ezután a hőmérséklet 8000 ° C-ra emelkedik, megkezdődik a szinterezés folyamata és egy integrált blokk kialakulása. Ezt követően a hőmérséklet fokozatosan csökken. Az egész folyamat több mint 6 órát vesz igénybe.

Az iparban két fő öntési módszer létezik:

• műanyag;
• félszáraz.

A műanyag módszerrel a zöld tömböket több hétig szárítják az égetés előtt. Ha a tömb nem elég száraz, széteshet a sütőben. Ha ez nem történik meg, akkor is jelentősen romlik a késztermék minősége.

Sok gyártó felgyorsítja a szárítási folyamatot, és szennyeződések (pala, fűrészpor, szén) hozzáadásával próbálja elkerülni a késztermék repedését. A technológia megsértésével készült tégla felületén azonban sötét foltok vannak. Az ilyen termékek rossz minőségűek és rövid élettartamúak.

A félszáraz módszert jóval később alkalmazták. Úgy tartják, hogy mind idő, mind befektetés szempontjából gazdaságosabb. Az agyag szárításához speciális dobokat használnak. A térdkaros prések ezután az agyagporból téglákat formálnak, amelyeket közvetlenül kiégetésre lehet küldeni. Ez a módszer nemcsak időt takarít meg, hanem jobb minőségű termékek beszerzését is.

Kézi öntéskor a téglákat kis tételekben állítják elő. A folyamat nem igényel lenyűgöző befektetést. Ráadásul a kisüzemi gyártási technológia jobban követhető, így a blokkok robusztusabbak és tartósabbak.

A tégla kézzel történő gyártásához speciális agyagfajtát használnak - kambrium. A klinkerhez más minőség alkalmas, képlékenyebb és tűzállóbb. Ez az agyag más fajtákhoz képest kevés kémiailag kötött vizet tartalmaz.

A klinkert nagy nyomáson öntik és 20 000 °C-ig kalcinálják. A klinker meszet és sót tartalmaz, ami erőt ad és megakadályozza a kivirágzást. A magas hőmérsékleten történő égetés lehetővé teszi, hogy sűrű tömböt kapjon repedések és pórusok nélkül, egyenletes és sima felülettel.

A klinkerfalak jól ellenállnak a nedvességnek és a hirtelen hőmérséklet-változásoknak. A kézzel készített téglákat a szélsőséges hőmérsékletek tönkretehetik, ezért gyakorlatilag nem használják házak építésében. Ebben az esetben működési és mechanikai tulajdonságai miatt a klinker tekinthető a legalkalmasabb anyagnak.

A kézzel formázott téglák fő előnye a nagy szilárdság. Több évtizeden át megőrzi tulajdonságait és megjelenését.

A kézzel formázott téglák további előnyei:

• nem engedi át a nedvességet, szárazon hagyja a helyiséget;
• fagyálló, minden éghajlati övezetben használható;
• nem esik deformáción és repedésen;
• jó hang- és hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik;
• környezetbarát.

Hátránya a magas ára, amely a folyamat fáradságosságához és az alacsony termelékenységhez kapcsolódik (a gyári automatizált gyártáshoz képest).

A kézzel fröccsöntött téglák alkalmasak műemlékek talapzatának, épülethomlokzatának homlokzatára. Exkluzív belsőépítészethez, kandallókhoz, kéményekhez és egyéb felmelegedő belső szerkezetekhez használják. Ajtóba, ablaknyílásba tehető, kihelyezhető kerítéssel, oszloppal, boltívvel, boltozattal, pavilonnal, paddal.

A kézzel formázott tégla sokkal drágább, mint a közönséges tégla. De kiváló teljesítménye, nagy szilárdsága, gazdag színei és szokatlan textúrája miatt igazolja az árát. Ezt a téglát különösen értékelni fogják a fényűző, félig antik minták szerelmesei.

A választás során a következő szempontokat kell figyelembe vennie:

• a méreteket optimálisan kell megválasztani a hulladék mennyiségének csökkentése érdekében;
• fontos előre meghatározni a pontos színt;
• a blokkok szilárdságát a projekt követelményeinek figyelembevételével kell kiválasztani (ajánlott nedvességfelvétel - legfeljebb 10%, fagyállósági osztály - F50).

Klímánk viszonyaihoz a német Muhr cég kiváló minőségű termékei alkalmasak.

A német márka előnyei:

• árnyalatok, textúrák nagy választéka;
• magas fagyállósági osztály;
• tulajdonságok megőrzése magas páratartalom mellett és közvetlen napfény hatására;
• használat közben nem áll fenn a ridegedés veszélye;
• csak ártalmatlan anyagok jelenléte a készítményben.

A Donskiye Zori kiemelkedik az orosz gyártók közül. Minőségi szempontból a termékek leginkább a külföldi gyártók analógjaihoz hasonlítanak. A márkájú téglák ára alacsonyabb, mint az importált termékek ára a hazai nyersanyagok felhasználása miatt. A termékek megfelelnek a Qbricks minőségi szabványoknak.

A gyártási szabványok szerint a burkolókerámia tégláknak a következő jellemzőkkel kell rendelkezniük:

• üresség - legfeljebb 48%;
• nyomószilárdság - legalább M75;
• fagyállóság - legalább F50;
• nedvességfelvétel - legalább 6%, de legfeljebb 28%

Az orosz piac főleg importált termékekből áll:

• Wienerbeger (Ausztria) - az egyik vezető vállalat termékeinek felét Oroszországban értékesíti;
• Nelissen (Belgium) - abban különbözik, hogy ritka színű téglákat gyárt, amelyek közül sok nem kapható más cégektől;
• Lode (Lettország) - a termékek széles szín- és textúrájúak;
• CRH (Írország) - az a cég, amely először készített olyan téglát, amely a világítástól függően változtatja a színét (e hatás eléréséhez nem vegyi adalékokat, hanem speciális égetési módszert alkalmaznak);
• Klinkerwerke MUHR (Németország) főként helyreállítási munkákhoz használják.

A "Kerambrok" ​​(Ukrajna) üzem volt az elsők között, amelyek tömegtermelést indítottak, és kézzel készített anyagokat kezdtek el gyártani "Jekaterinoslavszkij tégla" márkanéven. Minden darab egyedi a maga módján, hiszen a teljes gyártási folyamatot kézművesek végzik.

A "Petrovsky brick" (Oroszország) kereskedőház viszonylag nemrégiben kezdett el kézzel készített téglákat gyártani (2015 óta). A téglablokkokat európai formátumban gyártják, minden követelménynek megfelelően. A cég folyamatosan bővíti választékát, egyedi paraméterek szerinti termékek gyártásával foglalkozik, stabil márkakereskedői hálózattal rendelkezik. Már belépett a közel-külföldi piacokra.

A kézzel fröccsöntött téglákkal kapcsolatos további információkért tekintse meg az alábbi videót.