Üreges kerámia tégla: jellemzők és alkalmazás

A téglát ősidők óta használják különféle építmények építésére. Az ilyen szerkezeteket tartósságuk és megbízhatóságuk jellemzi. A legelterjedtebb a tégla, amelyet bizonyos típusú agyagból készítenek, amely meghatározza annak működési jellemzőit, miközben a gyártás során figyeli a technológiai folyamatot.

A tégla összetett technológiával készül, és maga a folyamat több szakaszban történik. Ma két gyártási módszert alkalmaznak.

1. Kőképződés víztartalmú agyagtömegből. A gyártáshoz prést használnak a termékek előállítására, majd a nyersdarabokat kamrákban szárítják, majd kiégetik.
2. A préselés technológiáját maximális nyomáson alkalmazzák, amely eléri a 15 atmoszférát.

A szárítás tonális vagy kamrás módszerrel történik, aminek eredményeként a munkadarabok meghatározott páratartalmú és hőmérsékletű környezetbe kerülnek. Ezt követően az égetés 1500 fokos hőmérsékletig történik, és az égetési idő két-három óra, hogy ne maradjon nedvesség a szerkezetben. Ez nagy szilárdságot tesz lehetővé.

Az alapanyagokat finom frakciókban használják fel, és általában nyílt módszerrel bányászják. Ezután átszitáljuk, és ha kell, összetörjük. Egy tétel gyártásához ugyanazokat az alapanyagokat célszerű felhasználni, hogy a termékek ne legyenek ásványi összetételre és színre jelölve.

Ily módon közönséges és burkolótéglákat állítanak elő.

Egy adott technológiai folyamat használatával a következő típusú termékek nyerhetők:

• formázott;
• elülső;
• mázas;
• göndör.

Ezek a fő paraméterek, amelyeknek egy építőkőnek meg kell felelnie. Vásárláskor először meg kell határoznia a falazat típusát, és ki kell választania az optimális téglatípust a munkához. Vegye figyelembe az ilyen típusú építőanyagokra vonatkozó követelményeket.

A tégla paramétereit a szerkezete határozza meg. A fő mutató a sűrűség. Befolyásolja az alapanyag összetétele és frakciója. A sűrűségtől függően meghatározzák a termékosztályt, amely 1,8-2,4. A sűrűségre vonatkozó információk szükségesek a tervezési munkák elvégzéséhez és az alap terhelésének meghatározásához, valamint magának az épületnek és teherhordó elemeinek szilárdsági fokának megértéséhez.

A hővezető képesség növelése és a tégla tömegének csökkentése érdekében különféle alakú üregek készíthetők benne. Az ilyen tégla homlokzati vagy közönséges. Az üregek mélységét és alakját a technológia határozza meg. Ezenkívül az üregek elhelyezkedése meghatározza a termék szilárdságát.

A termék belső szerkezete határozza meg. A mutatók eltérőek, ami befolyásolja a tégla költségét. Az ilyen mutatók fontosak a külső falak felállításakor, vastagságuk ettől függ.

Mivel agyagot használnak a téglák gyártásához, ez az anyag képes felszívni a vizet. Az együtthatót különböző tényezők határozzák meg, és főként a termék sűrűségétől függ. A vízfelvétel 6-14% lehet, és ez a norma. Ezért minden téglából épült épület egy bizonyos ideig állhat a pusztulás kezdetéig.

A kerámiatermékeket széles körben használják különféle éghajlati övezetekben, és ellenállnak a súlyos fagyoknak. A szabványoknak megfelelően minden terméknek ki kell bírnia bizonyos mennyiségű fagyot / leolvasztást. Ez hozzájárul a helyes számításhoz az anyagok kiválasztásakor.

Az egyes épületek tűzbiztonságát az anyag típusa határozza meg, amelyből készült. A kerámiatermék nem ég le. Kiváló tűzállósággal rendelkezik, és több mint 5 órán keresztül ellenáll a magas hőmérsékletnek. Ez a kő tűzálló és akár 1000 fokos hőmérsékletet is képes ellenállni. Ennek ellenére továbbra sem ajánlott kéményt vagy kandallót építeni belőle, mivel az állandó hőhatás fokozatosan tönkreteszi az anyagot.

Az alkalmazás az építőiparban történő felhasználást foglalja magában:

• oktatási intézmények;
• lakóépületek;
• kávézók, étkezdék;
• termelő létesítmények és így tovább.

A téglák gyártása során fontos betartani a gyártási szabályokat és paramétereket, amelyeket a GOST 530. számú szabvány szabályoz.

Jelenleg a téglákat a következő formátumokban gyártják:

• Euro;

• Normál;

• moduláris;

• megvastagodott.

Az ilyen típusú anyagok szállítását különféle szállítási módok engedélyezik, bizonyos szabályok betartásával. Az anyagok szállítás közbeni biztonsága érdekében raklapokra helyezik őket. Az ömlesztett szállítás nem megengedett, ami károkat okozhat.

A kerámia tégla sorrendben van elhelyezve, ami biztosítja a lekötését. Javasoljuk, hogy 5-6 téglasoronként vasalást végezzünk a falak megerősítésére. Fektetéskor a zsinórok meg vannak feszítve, ami biztosítja az alap egyenletességét és megkönnyíti a munkát. A falazás a sarkoktól kezdődik, a vízszintes helyzet szigorú betartásával.

Maradjunk a kőművesek néhány tippjénél:

• az építőkövek színbeli eltéréseinek elkerülése érdekében meg kell vásárolnia azokat, hogy egy tételből teljesítse a teljes építési megrendelést;
• az üreges téglákat lerakás előtt ajánlatos vízzel megnedvesíteni az alap nagyobb szilárdsága érdekében;
• fektetéskor ügyelni kell arra, hogy a habarcs ne száradjon ki gyorsan a falban, és egyéb külső tényezők ne befolyásolják, amíg meg nem ragad;
• jobb, ha a falazatot +10 fok alatti hőmérsékleten helyezi el;
• télen a falak lerakásakor lágyítószereket kell hozzáadni az oldathoz, hogy ne fagyjon meg, és ne jelenjenek meg repedések az alapon;
• ajánlatos a tégla mennyiségét 10% -kal nagyobb mennyiségben megrendelni a munka elvégzéséhez, mint amennyit a számítások megkövetelnek;
• Vásárlás előtt ellenőriznie kell a termékek minőségi tanúsítványait.

A videóból megtudhatja a kerámia téglák gyártását és lerakását.